Bài giảng môn học Chi tiết máy: Chương 7 - ĐH Bách Khoa Hà Nội

12/17/2017<br /> <br /> NỘI DUNG<br /> 1.<br /> <br /> Khái niệm chung<br /> <br /> 2.<br /> <br /> Lắp ghép các chi tiết lên trục<br /> <br /> 3.<br /> <br /> Cơ sở tính toán thiết kế trục<br /> <br /> 4.<br /> <br /> Tính toán thiết kế trục<br /> <br /> 7.1.1 Công dụng và phân loại<br /> a.<br /> <br /> Công dụng<br /> <br /> •<br /> <br /> Trục dùng để đỡ các CTM quay, truyền momen<br /> xoắn hoặc đồng thời thực hiện hai nhiệm vụ<br /> <br /> 1<br /> <br /> 2<br /> <br /> 7.1.1 Công dụng và phân loại<br /> <br /> 7.1.1 Công dụng và phân loại<br /> <br /> b. Phân loại<br /> <br /> b. Phân loại<br /> <br /> -<br /> <br /> Phân loại theo đặc điểm chịu tải<br /> <br /> -<br /> <br /> Phân loại theo cấu tạo<br /> <br /> + Trục<br /> <br /> tâm: để đỡ trục, chỉ chịu momen uốn<br /> <br /> + Trục<br /> <br /> trơn: có d không đổi<br /> <br /> + Trục<br /> <br /> truyền: đỡ các CTM quay, truyền momen<br /> <br /> + Trục<br /> <br /> bậc: gồm nhiều đoạn có d khác nhau<br /> <br /> xoắn<br /> <br /> 3<br /> <br /> 4<br /> <br /> 1<br /> <br /> 12/17/2017<br /> <br /> 7.1.1 Công dụng và phân loại<br /> <br /> 7.1.2 Kết cấu trục<br /> <br /> b. Phân loại<br /> <br /> Kết cấu trục được quy định:<br /> <br /> -<br /> <br /> Phân loại theo đường tâm<br /> <br /> -<br /> <br /> Trị số và sự phân bố lực<br /> <br /> + Trục<br /> <br /> thẳng<br /> <br /> -<br /> <br /> Cách bố trí, cố định các CTM lắp trên trục<br /> <br /> + Trục<br /> <br /> khuỷu<br /> <br /> -<br /> <br /> Gia công và lắp ghép<br /> <br /> + Trục<br /> <br /> mềm<br /> <br /> 5<br /> <br /> 7.1.2 Kết cấu trục<br /> -<br /> <br /> 7.1.2 Kết cấu trục<br /> <br /> Ngõng trục: đoạn trục lắp với ổ trục, đường<br /> <br /> -<br /> <br /> kính phải lấy theo tiêu chuẩn<br /> -<br /> <br /> 6<br /> <br /> Trục hỏng do mỏi -> chọn kết cấu nâng cao<br /> sức bền mỏi.<br /> <br /> Thân trục: đoạn trục lắp với CTM quay, đường<br /> kính được tiêu chuẩn hóa<br /> <br /> -<br /> <br /> Vai trục: cố định theo chiều dọc trục CTM lắp<br /> trên trục<br /> <br /> 7<br /> <br /> 8<br /> <br /> 2<br /> <br /> 12/17/2017<br /> <br /> 7.2 Lắp ghép các chi tiết lên trục<br /> <br /> 7.2 Lắp ghép các chi tiết lên trục<br /> <br /> Để cố định các chi tiết lên trục:<br /> <br /> 7.2.1 Lắp bằng then<br /> <br /> -<br /> <br /> Cố định theo phương dọc trục: vai trục<br /> <br /> -<br /> <br /> Cố định theo phương tiếp tuyến: mối ghép<br /> <br />  Ghép<br /> <br /> bằng then và ghép bằng then hoa là loại<br /> ghép tháo được<br /> <br /> then, độ dôi<br /> <br />  Then<br /> <br /> được tiêu chuẩn hóa<br /> <br /> 9<br /> <br /> 7.2 Lắp ghép các chi tiết lên trục<br /> <br /> 10<br /> <br /> 7.2 Lắp ghép các chi tiết lên trục<br />  Then<br /> <br /> 7.2.1 Lắp bằng then<br /> <br /> hoa<br /> <br /> Then bằng<br /> <br /> Then bán nguyệt<br /> <br /> 11<br /> <br /> 12<br /> <br /> 3<br /> <br /> 12/17/2017<br /> <br /> 7.2 Lắp ghép các chi tiết lên trục<br />  Then<br /> <br /> 7.2 Lắp ghép các chi tiết lên trục<br /> <br /> hoa<br /> <br /> <br /> <br /> Tính mối ghép then và then hoa<br /> <br /> Điều kiện bền dập<br /> <br /> d <br /> <br /> T<br />  []d<br /> RzA<br /> <br /> 13<br /> <br /> 14<br /> <br /> 7.2 Lắp ghép các chi tiết lên trục<br /> <br /> 7.3 Cơ sở tính toán trục<br /> <br /> 7.2.2 Lắp bằng độ dôi<br /> <br /> 1.<br /> <br /> Tải trọng tác dụng lên trục<br /> <br /> dtrục > dlỗ<br />  = dtrục - dlỗ<br /> max = dtr. max - dl. min<br /> min = dtr. min - dl. max<br /> dtrục > dlỗ  ghép chặt<br /> <br /> 2.<br /> <br /> Ứng suất<br /> <br /> 3.<br /> <br /> Vật liệu trục<br /> <br /> 15<br /> <br /> 16<br /> <br /> 4<br /> <br /> 12/17/2017<br /> <br /> 7.3.1 Tải trọng tác dụng lên trục<br /> -<br /> <br /> Lực ăn khớp: Ft, Fa, Fr<br /> <br /> -<br /> <br /> Xích: Fx<br /> <br /> -<br /> <br /> Đai: Fđ<br /> <br /> -<br /> <br /> Khớp nối:<br /> Fk = (0,2  0,3)Ft<br /> Ft = 2T/Do : lực vòng truyền qua khớp<br /> <br /> 17<br /> <br /> 7.3.2 Ứng suất<br /> <br /> <br /> 7.3.2 Ứng suất<br /> <br /> Momen uốn, xoắn -> ứng suất uốn, xoắn<br /> <br /> <br /> <br /> M<br /> W<br /> <br /> <br /> <br /> a <br /> <br /> -<br /> <br /> W, W0 : momen cản uốn và xoắn<br /> <br />  .d 3<br /> <br /> diện tròn W <br /> <br /> + Tiết<br /> <br /> diện có rãnh then<br /> <br />  .d 3<br /> 32<br /> <br /> <br /> <br /> b.t1 (d  t1 ) 2<br /> 2.d<br /> <br /> 32<br /> <br /> , W0 <br /> <br /> W0 <br /> <br />  max   min<br /> <br /> 2<br />  <br />  a  max min<br /> 2<br /> <br /> M, T : momen uốn và xoắn<br /> <br /> + Tiết<br /> <br /> - ,  thay đổi khác nhau<br /> <br /> T<br /> W0<br /> <br /> -<br /> <br /> W<br /> <br /> 18<br /> <br /> 16<br /> <br /> b.t1 (d  t1 ) 2<br /> 2.d<br /> <br /> 2<br />  <br />  m  max min<br /> 2<br /> <br /> m = 0 ; a = max=  <br /> <br /> 16<br /> <br /> <br /> <br />  max   min<br /> <br /> +Ứng suất uốn thay đổi theo chu kỳ đối xứng<br /> <br />  .d 3<br /> <br />  .d 3<br /> <br /> m <br /> <br /> 19<br /> <br /> M<br /> W<br /> <br /> 20<br /> <br /> 5<br /> <br />