Bài thuyết trình: Kế hoạch và điều hành sản xuất của Công ty TBS Group

Chia sẻ: Nguyễn Thị Ngọc Lựu | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:18

Thêm vào BST

Báo xấu

309
lượt xem 32
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài thuyết trình: Kế hoạch và điều hành sản xuất của Công ty TBS Group giới thiệu về ngành da giầy Việt Nam, giới thiệu về TBS Group, tóm tắt tình huống, vấn đề bất cập rong tình huống, đề xuất giải pháp thực hiện. Đây là tài liệu tham khảo và học tập dành cho sinh viên ngành Quản trị kinh doanh.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Bài thuyết trình: Kế hoạch và điều hành sản xuất của Công ty TBS Group

KẾ HOẠCH VÀ ĐIỀU HÀNH SẢN XUẤT GVHD: ThS. Tạ Thị Bích Thủy Nhóm 5
THÀNH VIÊN NHÓM 5 • Mai Bá Nam • Trần Hoài Nam • Lê Bảo Trâm • Huỳnh Long Hồ • Trần Thanh Phong • Trần Viết Khanh
NỘI DUNG • GIỚI THIỆU VỀ NGÀNH DA GIẦY VN 1. 2 . • GIỚI THIỆU VỀ TBS GROUP • TÓM TẮT TÌNH HUỐNG 3 . • VẤN ĐỀ BẤT CẬP TRONG TH 4. • ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP 5.
TỔNG QUAN NGÀNH DA GIẦY VN 1 Xuất khẩu đứng thứ 4 thế giới với kim ngạch 2,6 tỷ USD 2 Là nguồn thu ngoại tệ chủ lực của Việt Nam chỉ sau dầu khí và dệt may 3 Đến cuối năm 2004, nghành có 522 doanh nghiệp với trên 600,000 lao động, chiếm 10% trong tổng số lao động công nghiệp
TỔNG QUAN VỀ TBS GROUP 1 Tiền thân từ Công ty cổ phần đầu tư và SX giầy Thái Bình 2 Vươn tầm tới một quy mô rất đáng tự hào với 07 công ty con trên nhiều lĩnh vực. 3 Sản xuất giầy thể thao, giầy đi bộ, giầy leo núi và xăng đan thể thao
TỔNG QUAN VỀ TBS GROUP 4 Doanh số xuất khẩu của TBS Shoes đã vượt mức 80 triệu đô la Mỹ trong năm 2009. 5 Thị trường xuất khẩu là các quốc gia Mỹ, Châu Âu, Châu Mỹ, Nhật Bản….
QUY TRÌNH SẢN XUẤT GIẦY • Đầu tiên là làm đế: cao su, hóa chất và phụ gia được trộn lại với nhau tùy theo từng loại giầy. • Thứ hai là may mũ giầy bao gồm các công đoạn bồi dán, cán mỏng, cắt chi tiết, in, thêu và may. • Cuối cùng là gò ráp: đế và mũ giầy được gò ráp lại với nhau để tạo thành đôi giày hoàn chỉnh.
THỜI GIAN LÀM MỘT MÃ GIÀY MỚI Nhận đơn hàng giao hàng: 90 ngày Giai 1. Phát triển 1. Đặt mẫu Giai Giai đoạn mua 2. Sản xuất đoạn đoạn Sản 1 2 2. Chờ 3 thử vật tư xuất 25 -30 25-30 25-30 3. Triển khai về
TÓM TẮT TÌNH HUỐNG Đại bộ phận các sản phẩm của công ty là làm theo đơn đặt hàng nên trong thời gian sản xuất, máy móc thiết bị phải được điều chỉnh lại khá thường xuyên. Sản xuất có tính chất mùa vụ vào mùa cao điểm nhu cầu vượt quá năng lực sản xuất của công ty từ 30% đến 50%.
TÓM TẮT TÌNH HUỐNG Vật tư của công ty phải nhập khẩu đến 60% tại nhiều nước khác nhau. Quy cách, thời gian giao vật tư không như cam kết của nhà cung cấp. Mùa cao điểm thiếu lao động đặc biệt lao đông có kỹ năng, khó khăn trong việc tăng giờ làm.
TÓM TẮT TÌNH HUỐNG  Trong tháng 5, 6, 7 năm 2008 số đơn hàng phải “đi air” cao hơn so với kế hoạch
VẤN ĐỀ GẶP PHẢI Số đơn hàng phải “đi air” cao Mất cân đối giữa Vấn đề vật tư cung và cầu: -Không phù hợp về -Năng lực sản xuất số lượng và chất - Thiếu lực lượng lượng lao động - Giao hàng không - Quản lý hàng tồn đúng hạn kho - Dự báo nhu cầu 12
Nhu cầu, năng lực sản xuất Bảng: Nhu cầu, năng lực sản xuất và xuất khẩu (đôi) Chỉ tiêu 2004 2005 2006 2007 2008 Nhu cầu 7.389.544 9.767.745 11.554.287 12.585.791 14.000.000 Năng lực sản xuất 6.000.000 9.000.000 10.000.000 11.000.000 12.000.000 Xuất khẩu 5.552.096 7.399.746 9.399.769 10.334.135 11.273.601
Thiếu lực lượng lao động Bảng: Tình hình sử dụng lao động năm 2008 (người/tháng) Chỉ tiêu T1 T4 T5 T6 T7 T10 T11 T12 Kế hoạch 10.500 10.500 10.500 10.500 11.000 11.500 11.500 11.500 Thực tế 9.326 9.217 9.439 9.789 10.107 10.534 10.745 10.623 14000.0 12000.0 10000.0 8000.0 Kế hoạch 6000.0 Thực tế 4000.0 2000.0 .0 T1 T4 T5 T6 T7 T10 T11 T12
Vật tư sản xuất - Qui cách vật tư không phù hợp về chất lượng và số lượng: vật tư không đồng bộ, vật tư bị sai màu - Thời gian giao vật tư không đúng cam kết
Kiến nghị - Giải pháp Đảm bảo sự hiểu biết của mình về mong muốn của khách hàng và đơn đặt hàng vào đầu năm Rà soát lại khả năng sản xuất của tất cả các nhà máy để có thể phân bổ đơn hàng theo đúng năng lực sản xuất của đơn vị
Kiến nghị - Giải pháp Rà soát lại số lượng và tay nghề của nhân công hiện tại Phân công cán bộ theo dõi các nhà máy sản xuất hàng ngày để theo dõi việc sản xuất, đảm bảo các nhà máy sản xuất đúng tiến độ
18