Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: Cắt gọt kim loại - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA CGKL–LT14

Chia sẻ: Lê Na | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:7

Thêm vào BST

Báo xấu

56
lượt xem 2
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Tham khảo Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: Cắt gọt kim loại - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA CGKL–LT14 sau đây với thang điểm chi tiết sẽ là tài liệu hữu ích cho các bạn ôn thi tốt nghiệp cao đẳng nghề cũng như đang theo học chương trình này.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: Cắt gọt kim loại - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA CGKL–LT14

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc ĐÁP ÁN ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHOÁ 3 (2009 2012) NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ Mã đề thi: DA CGKL LT 14 1/7
Câu Nội dung Điểm I. Phần bắt buộc 2/7
1 a. Yêu cầu của của vật liệu làm dao. 0,5 Độ cứng phần cắt của dao phải cao hơn độ cứng của vật gia công. Tính chịu mài mòn và chịu nhiệt cao. Có độ bền cơ học tốt. Tính công nghệ tốt thể hiện cơ tính dễ tạo hình, dễ nhiệt luyện . v. v. . Ngoài ra vật liệu làm dao phải có một số yêu cầu như độ dẫn nhiệt cao, sức chống va đập. tốt, giá thành hạ. b. Yêu cầu quan trọng nhất: 0,5 Độ cứng của phần cắt phải cao hơn độ cứng của vật gia công. Vì như vậy mới cắt gọt được nếu độ cứng thấp hơn độ cứng vật gia công hoặc bằng độ cứng vật gia công lưỡi dao sẽ mòn và bị phá huỷ không cắt gọt được. Tính chịu mài mòn và chịu nhiệt cao vì trong quá trình cắt phát sinh ra nhiệt. Nếu phần cắt của dao không chịu được ở nhiệt độ cao sẽ bị mềm ra và bị mài mòn rất nhanh. Mặt khác bề mặt làm việc của dao tiếp xúc với phoi, chi tiết gia công trong quá trình cắt nên phát sinh mài mòn trên bề mặt làm việc của phần cắt nên phần cắt của dao phải có tính chịu mài mòn cao. 0,5 c. Giải thích kí hiệu vật liệu: 60Mn: Thành phần chính: 6% Mangan ngoài ra là tỉ lệ C+ Si… đây là loại thép hợp kim, có tính chịu đàn hồi tốt, thường được dùng chế tạo chi tiết máy có tính đàn hồi cao như: Lỗ côn, lỗ… Ti5Co10: 5% Cacbit Titan, 10% Côban, Còn lại 85% là Cacbit Wonfram và chất kết dính. loại này thường dùng để gia công thép, vật liệu dẻo 3/7
2 0,5 Ph«i Py Px Pz Dao R D/2 Pz Pz 0,25 a) b) Sự phân bố lực cắt tác dụng vào dao trong quá trình cắt 0,5 gọt Tổng hợp lực R. Có phương vuông góc với mặt đang cắt gọt, trong thực tế ta xác định lực này rất phức tạp vì nó phụ thuộc rất nhiều yếu tố khác. Phối hợp giữa góc và góc , giữa góc và góc . Để nghiên cứu được đơn giản ta phân tích tổng hợp lực Pz, ; Px; 0,75 Py Trên mặt phẳng cơ bản ta xác định được lực Px; Py * Lực Px chống lại sự chuyển động tiến của dao và làm uốn dao trên mặt phẳng ngang * Lực Py đẩy dao ra khỏi vật gia công Tổng hợp lực Py và Px ta được lực R (hình vẽ) Trên mặt phẳng cắt gọt ta xác định được lực Pz lực này 4/7
3 * Các yếu tố của ren 0,25 0,25 Bước ren P: Là khoảng cách của hai đỉnh ren của hai vòng ren 0,5 liên tiếp đo trên đường song song với tâm chi tiết Góc nâng của ren : là góc tạo bởi tiếp tuyến của đường xoắn ốc với mặt phẳng vuông góc với đường tâm của hình trụ. S tg = ; dtb dtb : đường kính trung bình của ren. Góc càng nhỏ thì khả năng tự hãm (không nơi lỏng) của mối lắp ghép ren càng cao. Đường kính đỉnh ren d,D: là đường kính của một hình trụ có đường tâm trùng với đường tâm của ren và bao lấy đỉnh ren ngoài và đáy ren trong. 5/7
4 1. Tốc độ phay (v): là tốc độ dài của một điểm trên lưỡi 0,5 cắt nằm trên đường kính lớn nhất của dao phay. .D.n v (m/ph) 1000 Trong đó: D – đường kính ngoài của dao phay (mm) n – số vòng quay trong một phút của dao phay 2. Lượng chạy dao (S): là khoảng xê dịch của vật gia công 0,25 tương ứng với chuyển động quay tròn của dao. Có 3 cách biểu thị lượng chạy dao: a) Lượng chạy dao vòng Sy: là khoảng xờ dịch của vật gia công (tính bằng mm) sau mỗi vòng quay của dao phay (mm/vòng). b) Lượng chạy dao răng Sr: là khoảng xê dịch của vật gia công (mm) khi dao quay được một răng (mm/răng). c) Lượng chạy dao phút Sp: là khoảng xờ dịch của vật gia công (mm) trong thời gian 1 phút (mm/ph) Ba cách biểu thị ấy có quan hệ với nhau qua biểu thức sau: Sv Sp Sr Z n.Z Trong đó: Z – số răng dao phay n – số vòng quay của dao trong một phút 0,25 3. Chiều sâu cắt (t): là kích thước của lớp kim loại cắt gọt đo được trên phương thẳng góc với đường trục của dao phay. Khi dùng dao phay trụ nằm để phay thì trị số t bằng chiều sâu lớp cắt. Khi dựng dao phay mặt đầu để phay mặt bậc thì trị số t bằng bề rộng của mặt bậc. 0,25 4. Chiều dày cắt (a): là khoảng cách thay đổi giữa hai mặt 6/7
... Cộng I 7 II. Phần tự chọn, do trường biên soạn 1 2 .... Cộng II 3 Tổng cộng (I+II) 10 ………, ngày ………. tháng ……. năm …… 7/7