Đầu tư thiết bị tạo chân không và tẩy màu, nhằm hoàn chỉnh dây chuyền công nghệ nâng cao chất lượng sản phẩm dầu ăn tinh luyện từ dầu dừa - Ths. Nguyễn Nhật Trường

ĐẦU TƯ THIẾT BỊ TẠO CHÂN KHÔNG VÀ TẨY MÀU,<br /> NHẰM HOÀN CHỈNH DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ NÂNG CAO<br /> CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM DẦU ĂN TINH LUYỆN TỪ DẦU DỪA<br /> <br /> CNĐT: Ths. Nguyễn Nhật Trường<br /> CQCT: Công ty TNHH Phước An<br /> CBPHTH:KS. Nguyễn Tường Lợi, Ths. Lê Quang<br /> Trí<br /> TGTH: 2002-2003<br /> <br /> <br /> MỞ ĐẦU:<br /> Hiện nay ở Việt Nam có rất nhiều nhà máy sản xuất dầu ăn tinh luyện nhưng<br /> đều có công suất rất lớn từ 150 đến 500tấn/ngày. Dây chuyền công suất lớn này<br /> không phù hợp với tình hình nguyên liệu ở khu vực miền trung cũng như tại Bình<br /> Định. Chính vì thế, để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng thì việc<br /> đổi mới thiết bị công nghệ là yêu cầu cấp thiết.<br /> Công đoạn tẩy màu và khử mùi là hai công đoạn quan trọng trong quy trình sản<br /> xuất dầu tinh luyện. Hiện tại công đoạn tẩy màu chưa có, công đoạn khử mùi chưa đạt vì<br /> độ chân không trong thiết bị không cao. Vấn đề đặt ra là phải có giải pháp để khắc phục<br /> những nhược điểm này trên cơ sở hiệu quả đầu tư cao, chất lượng sản phẩm tốt, giá<br /> thành thấp tạo được sức cạnh tranh trên thị trường.<br /> I. MỤC TIÊU, PHƯƠNG PHÁP VÀ NỘI DUNG NGHIÊN CỨU:<br /> 1.1. Mục tiêu:<br /> Đầu tư thiết bị tạo chân không và tẩy màu nhằm hoàn chỉnh dây chuyền công<br /> nghệ, nâng cao chất lượng sản phẩm dầu ăn tinh luyện từ dầu dừa.<br /> 1.2. Phương pháp và nội dung:<br /> - Nghiên cứu để hoàn thiện quy trình sản xuất dầu ăn tinh luyện.<br /> - Nâng cao chỉ tiêu độ chân không và sự ổn định chân không trong quá trình<br /> tinh luyện dầu (độ chân không đạt từ 750-755mmHg)<br /> - Nâng cao độ sáng và độ trong của dầu nhờ hệ thống khử màu (nhiệt độ thiết bị<br /> khử màu đạt 1000C, độ chân không trong thiết bị khử màu từ 600-660 mmHg)<br /> II. NỘI DUNG VÀ KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU:<br /> 2.1. Công đoạn tẩy màu dầu:<br /> - Hiện nay có 2 quy trình tẩy màu dầu đang được sử dụng rộng rãi ở Việt Nam<br /> và trên thế giới là quy trình tẩy màu liên tục và gián đoạn. Trên cơ sở quy trình tinh luyện<br /> dầu đang hoạt động tại cơ sở là quy trình gián đoạn nên đã tiến hành lựa chọn thiết bị tẩy<br /> màu từng mẻ cho thích hợp với toàn bộ dây chuyền.<br />  2.2. Tăng độ chân không trong hệ thống khử mùi và làm nguội:<br /> * Giải pháp kết hợp giữa type hơi 1 cấp và bơm chân không<br /> - Ưu điểm:<br /> + Độ chân không trong thiết bị cao (5 -7 mmHg), hoạt động ổn định (độ dao<br /> động chân không trong hệ thống ± 2 mmHg)<br /> + Yêu cầu lò hơi có áp lực vừa phải (từ 6 at trở lên)<br /> + Có khả năng chế tạo trong nước, tận dụng được các thiết bị cũ (lò hơi bơm<br /> chân không), giá thành đầu tư vừa phải ( ước độ 60 triệu đồng), thích hợp với các<br /> dây chuyền có công suất vừa và nhỏ.<br /> - Nhược điểm:<br /> + Phải hoạt động đồng thời 2 hệ thống type hơi và bơm chân không.<br /> 2.3. Quy trình công nghệ sản xuất dầu ăn tinh luyện và sản phẩm đạt được:<br /> 2.3.1. Quy trình công nghệ:<br />  Sấy tẩy màu: nhằm loại nước và các chất ra khỏi dầu, tăng phẩm chất của dầu<br /> và tạo màu như mong muốn.<br /> Dầu sau khi rửa sẽ được gia nhiệt đến nhiệt độ sấy 100-105oC, sau đó than và<br /> đất hoạt tính được hút vào thiết bị. Tại đây hỗn hợp được khuấy trộn đều trong thời<br /> gian 45 phút, ngừng cấp điện và khuấy trộn, đưa hỗn hợp qua máy lọc để tách dầu<br /> khỏi đât và than.<br /> Tạo chân không bằng type hơi kết hợp với bơm chân không: khi tiến hành tạo<br /> chân không cho hệ thống ta phải cho bơm chân không chạy nước, trước khi độ chân<br /> không trong thiết bị đạt 700-720mmHg.<br /> Sau đó cho type hơi hoạt động cho đến khi đạt 760mmHg, thời gian 1,5giờ.<br /> Nước cấp để ngưng tụ có nhiệt độ 29oC.<br /> 2.3.2. Kết quả chỉ tiêu dầu ăn đạt được:<br /> Phương pháp Kết quả<br /> TT Tên chỉ tiêu ĐVT<br /> thử Mẫu 1 Mẫu 2<br /> 1 Độ trong Trong sánh Trong sánh<br /> 2 Màu sắc Trắng Trắng<br /> 3 Tạp chất TCVN 2637-78 % 0.784 0.08<br /> 4 Nước và chất bay hơiTCVN 2637-78 % 1.532 1.60<br /> 5 Chỉ số độ chua KNCL&ATTP mgKOH/g 4.28 4.25<br /> (mgKOH/g)<br /> 6 Chỉ số Percxyt KNCL&ATTP 2.89 2.90<br /> 7 Phản ứng kreiss KNCL&ATTP Âm tính Âm tính<br /> Giải pháp kỹ thuật tạo chân không kết hợp giữa bơm chân không và type hơi<br /> được thực hiện ở áp lực hơi tương đối thấp (8kg/cm2) nhưng vẫn tạo được sự ổn<br /> định của hệ thống thiết bị tẩy màu và khử mùi, tạo được sự cân bằng nhiệt và hơi<br /> trong dây chuyền cho kết quả rất khả quan. Việc áp dụng kết quả này để mở rộng<br /> sản xuất rất thuận tiện.<br /> KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ:<br /> Kết luận: - Đã thiết kế chế tạo, lắp đặt vận hành thiết bị tạo chân không bằng<br /> hơi và thiết bị tẩy màu vào dây chuyền tinh chế dầu ăn, tạo được sự ổn định chất<br /> lượng cũng như công suất của dây chuyền. Đưa chất lượng dầu ăn đạt tiêu chuẩn<br /> TCVN 86-69.<br /> Kiến nghị:<br /> - Đề nghị UBND tỉnh, các ngành hữu quan tạo điều kiện đề công ty phát huy<br /> kết quả dây chuyền sản xuất đã đầu tư.<br /> - Đề nghị UBND tỉnh, các sở ngành xúc tiến các đề tài nghiên cứu phương<br /> pháp phòng trừ sâu bọ dừa đề ổn định nguồn nguyên liệu cho ngành chế biến dừa.<br /> Thông tin để các doanh nghiệp đa dạng hoá các sản phẩm từ cây dừa trong thời gian<br /> tới.<br /> Biên tập: ÁI THÙY<br />