đồ án máy công cụ, chương 8
lượt xem 53
download
Tính trục XIV là trục trung gian trong nhóm gấp bội mang 3 bánh răng cố định và là trục tâm cho bánh răng Z=28 quay lồng không. 21.Tịnh sơ bộ chiều dài trục: Chiều rộng bánh răng b=25mm Khe hở. - Tính ngoại lực tác dụng lên trục và các chi tiết trên trục: +Công suất trên truc:N=6,31kW(.) +Số vòng quay trục: nt =118,5vp(/) +Momên xoắn trên trục: M xt =3380,8Nm(.)
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: đồ án máy công cụ, chương 8
- Chương 8: TÝnh trôc trung gian TÝnh trôc XIV lµ trôc trung gian trong nhãm gÊp béi mang 3 b¸nh r¨ng cè ®Þnh Z1 15, Z 2 35, Z 3 45 vµ lµ trôc t©m cho b¸nh r¨ng Z=28 quay lång kh«ng. 2.1.TÝnh s¬ bé chiÒu dµi trôc: ChiÒu réng b¸nh r¨ng b=25mm Khe hë f1 (2 3)mm lÊy f1 2 MiÕng g¹t f 2 (8 12)mm lÊy f 2 11 R·nh tho¸t dao f 3 (4 6)mm lÊy f3 6 L 8b 7. f1 f 2 2. f 3 =8.25+7.2+11+2.6=237mm - TÝnh ngo¹i lùc t¸c dông lªn trôc vµ c¸c chi tiÕt trªn trôc: +C«ng suÊt trªn trôc:N=6,31(kW) +Sè vßng quay trôc: nt =118,5(v/p) +M«men xo¾n trªn trôc: M xt =3380,8(N.m) 15 18 1 - TÝnh cho igb . trong ®ã b¸nh Z=45 lµ bÞ ®éng,b¸nh Z=15 48 45 8 lµ chñ ®éng. Lùc t¸c dông: 2M x 2.3380,8 P 1 75,1( N ) d cs1 2.45 Pr1 P .tg 75,1.tg 200 27,3( N ) 1 2M x 2.3380,8 P2 225,4 d cs 2 2.15 Pr 2 P2 .tg 82 -TÝnh ph¶n lùc gèi tùa:
- +Trong mÆt ph¼ng YOZ: m P .148 P .(148 48) B .237 0 B A 1 2 Y Y 233,3( N ) Y P P B A 0 A 67,2( N ) 1 2 Y Y Y +Trong mÆt ph¼ng XOZ: m P .148 P .(148 48) B .237 0 B A r1 r2 x x 50,8( N ) X P P B A 0 A 105,5( N ) r1 r2 x x x - Chän mÆt c¾t ngang nguy hiÓm lµ t¹i C M uc 156142 9945,62 18512,5 M td M u2 0,75.M x2 18512,52 0,75.33812 18742,6 - Theo chi tiÕt m¸y lÊy: 63 M td d sb 3 14,38 0,1 - C¸c biÓu ®å m«men uèn vµ xo¾n:
- 148 48 41 X AX Z=45 B X Z C P2 D Y A B Pr1 Pr2 AY Z=15 BY P1 2082,8 XOZ 15614 YOZ 9945,6 9565,3 3381 MX 3.TÝnh søc bÒn cho c¬ cÊu vÝt me ®ai èc: 3.1.X¸c ®Þnh lùc t¸c dông lªn trôc vÝt me
- - TÝnh theo lùc c¾t: lùc t¸c dông lªn trôc vÝt me ®-îc x¸c ®Þnh khi c¾t ren víi tiªu chuÈn sau: t p 12 1 S t p S 0,4(mm / v) 30 b 0,5.t p 6(mm) - VËt liÖu:thÐp cã b 75(kg / mm 2 ) ren d60 dtb 54 k .t p 5.12 - Gãc n©ng cña ren: arctg arctg 19030 .d tb .45 - Lùc c¾t P C p .b x .S y - Lùc kÐo khi tiÖn ren ®-îc tÝnh theo lùc c¾t.Lóc c¾t ren lùc c¾t ®-îc tÝnh theo c«ng thøc tiÖn r·nh.Lóc nµy lùc c¾t PZ tiÕp tuyÕn víi cßng ren vµ nghiªng 1 gãc ®óng b»ng 19030 .Ta cã c¸c thµnh phÇn lùc sau: PZM PZ . cos PXM PZ sin - Lùc c¾t khi tiÖn r·nh ®-îc tÝnh theo c«ng thøc: PZ C p .b x .S y .Trong ®ã C p 2000; b 6; x 1; y 0,75; S 0,4 PZ 2000.61.0,40, 75 6036( N ) PZM PZ . cos 6036. cos19030 5690( N ) PXM PZ .sin 6036.sin 19030 2015( N ) - Lùc t¸c dông lªn trôc vÝt me ®-îc tÝnh: Q K n .PXM f .(G PZM )
- Trong ®ã K n =1,15 lµ hÖ sè kÓ ®Õn t¸c dông cña m«men lËt. f=0,18 lµ hÖ ssã ma s¸t víi sèng tr-ît. G=2500N=250kg lµ träng l-îng phÇn dÞch chuyÓn. Do ®ã Q=1,15.2015+0,18.(2511+5690)=3792(N) - TÝnh vÝt me theo ®é bÒn mßn:nh»m ®¶m b¶o ¸p suÊt trªn mÆt ren trong ph¹m vi cho phÐp. Q §-êng kÝnh trung b×nh cña ren d tb 0,8. (mm) .P víi Q=lùc kÐo=3792N L 1,5 1,4 víi vÝt me chän 2 d tb L : chiÒu dµi ®ai èc P : ¸p suÊt cho phÐp trªn mÆt ren Víi vÝt me b»ng thÐp,®ai èc b»ng ®ång th× P 3.106 ( N / mm2 ) 3792 Thay vµo ta cã dtb 0,8. 0,02(m) 2.3.106 - Theo tiªu chuÈn chän vÝt me cã: d c 44(mm); d i 31(mm) F 11cm 2 ; d tb 37,5(mm) .d 2 F 4 (F:diÖn tÝch mÆt c¾t ngang) t 12 Gãc n©ng cña ren trªn d tb : arctg arctg 50 45 .d tb .37,5 Gãc ma s¸t trªn ren: 70 ,ta cã: HiÖu suÊt c¬ cÊu truyÒn ®éng:
- tg tg 50 48 0,45 tg ( ) tg (50 48 7 0 ) M«men xo¾n trªn trôc vÝt me: Q.tV 3792.12 MX 16102( N .mm) 2. 2.0,45 TÝnh søc bÒn trôc vÝt me.VÝt me chÞu kÐo nÐn vµ xo¾n nªn nã cßn ®-îc tÝnh theo øng suÊt t-¬ng ®-¬ng: 1 8.M X 2 3.10 4 td . Q2 ( ) T 7500( N / cm 2 ) F di 4 4 1 8.16102 2 td . 3792 2 ( ) 550,75( N / mm 2 ) 11 3,1 td vÝt me ®ñ bÒn. -TÝnh vÝt me theo ®é cøng:sai sè c¸c b-íc ren do kÐo nÐn lµ Q.tV T t EF t :sai sè b-íc ren cho phÐp =0,006(mm) 3792.12 T 0,0002(mm) 2,1.103.11 t t vÝt me ®ñ cøng. - TÝnh æn ®Þnh cña vÝt me:®èi víi vÝt me dµi,chÞu nÐn,khi ®ã lùc kÐo tíi h¹n lµ: .E . J Qth ( y.LV ) 2 d 4 J 45310,2 64 LV :chiÒu dµi vÝt me lµm viÖc LV =1500mm
- y:hÖ sè thu gän chiÒu dµi phô thuéc vµo ®Æc tÝnh kÑp chÆt cña ®Çu vÝt me (khi ngµm cøng mét ®Çu ta cã y=0,5). .2,1.106.45310,2 Qth 53116( N ) (0,5.1500) 2 Qth 53116 §é dù tr÷ æn ®Þnh ny : ny 14 Q 3792 n y n y 2,5 4 ®¶m b¶o. KÕt luËn:Nh- vËy sau c¸c b-íc tÝnh to¸n,kiÓm tra suy ra trôc vÝt me ®¹t yªu cÇu trong suèt qu¸ tr×nh lµm viÖc.
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG XÍCH TẢI, chương 6
21 p | 503 | 210
-
Thuyết minh đồ án môn học máy công cụ
38 p | 544 | 164
-
THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG XÍCH TẢI, chương 8
5 p | 395 | 164
-
Tuyển tập Câu hỏi đáp về điện
424 p | 379 | 147
-
đồ án thiết kế cao ốc citiling.chương 8-9
9 p | 237 | 129
-
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 7
6 p | 336 | 87
-
GIÁO TRÌNH MÁY CẮT KIM LOẠI - CHƯƠNG 10 ĐIỀU CHỈNH MÁY TIỆN TỰ ĐỘNG
32 p | 241 | 84
-
đồ án công nghệ chế tạo máy - giá dẫn hướng, chương 8
5 p | 244 | 84
-
đồ án công nghệ chế tạo máy - giá dẫn hướng, chương 5
13 p | 239 | 82
-
đồ án công nghệ chế tạo máy - giá dẫn hướng, chương 10
6 p | 192 | 58
-
đồ án công nghệ chế tạo máy - giá dẫn hướng, chương 9
9 p | 203 | 57
-
đồ án công nghệ chế tạo máy - giá dẫn hướng, chương 7
5 p | 158 | 56
-
đồ án công nghệ chế tạo máy, chương 4
5 p | 216 | 54
-
đồ án máy công cụ, chương 6
7 p | 141 | 51
-
đồ án: thiết kế chi tiết máy, chương 8
8 p | 493 | 25
-
công nghệ chuyển mạch nhãn đa giao thức, chương 8
7 p | 84 | 19
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn