đồ án môn học thiết kế chi tiết máy, chương 5
lượt xem 44
download
Trong quá trình tính tính gần đúng ta chưa kể đến ứng suất tập trung như góc lượn , dãnh then và chưa kể đến nhân tố ảnh hưởng đến ảnh hưởng giới hạn mỏi , ảnh hưởng của kích thước tuyệt đối , của hình dáng cấu tạo chi tiết , của chất lượng bề mặt . ở đây ta chỉ kiểm nghiệm tại hai tiết diện mặt cắt nguy hiểm là a-a đối với trục I và e-e đối với trục III Tính chính xác trục theo công thức...
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: đồ án môn học thiết kế chi tiết máy, chương 5
- Chương 5: TÝnh chÝnh x¸c trôc Trong qu¸ tr×nh tÝnh tÝnh gÇn ®óng ta ch-a kÓ ®Õn øng suÊt tËp trungnh- gãc l-în , d·nh then vµ ch-a kÓ ®Õn nh©n tè ¶nh h-ëng ®Õn ¶nh h-ëng giíi h¹n mái , ¶nh h-ëng cña kÝch th-íc tuyÖt ®èi , cña h×nh d¸ng cÊu t¹o chi tiÕt , cña chÊt l-îng bÒ mÆt . ë ®©y ta chØ kiÓm nghiÖm t¹i hai tiÕt diÖn mÆt c¾t nguy hiÓm lµ a-a ®èi víi trôc I vµ e-e ®èi víi trôc III TÝnh chÝnh x¸c trôc theo c«ng thøc: n .n n = 2 [n] n n 2 n :lµ hÖ sè an toµn chØ xÐt riªng cho øng suÊt ph¸p 1 n = K a . m n : hÖ sè an toµn chØ xÐt riªng cho øng suÊt tiÕp n = 1 K . a m Do trôc quay nªn øng suÊt biÕn ®æi theo chu kú ®èi xøng Nªn ta cã c«ng thøc: M a=max=-min= ; m=0 W Mu lµ momen uèn t¹i tiÕt diÖn tÝnh. lµ biªn ®é øng xuÊt ph¸p sinh ra t¹i tiÕt diÖn cña trôc. W lµ momen chèng uèn t¹i tiÕt diÖn tÝnh . σ 1 n = kσ σa εσ * β mÆt kh¸c do bé truyÒn lµm viÖc mét chiÒu nªn øng xuÊt tiÕp (so¾n)biÕn ®æi theo chu kú m¹ch ®éng
- τ max Mx τa τm 2 2 * W0 lµ trÞ sè trung b×nh cña øng xuÊt tiÕp a lµ biªn ®é øng xuÊt tiÕp sinh ra t¹i tiÕt diÖn cña trôc Ta cã: - 1 = 0.45 * b = 0.45*600 = 270 (N/mm2) (V× vËt liÖu lµm trôc lµ thÐp 45 nªn cã b=600 (N/mm2)) -1 lµ giíi h¹n mái so½n tÝnh nh- sau: -1 = 0.25*b= 0.25*600 = 150 (N/mm2) M u 124062 = 37(N / mm 2 ) W 3330 (W = 3330 mm3 do tra b¶ng 7 – 3b) Mx 124062 a=m= 17(N / mm 2 ) 2W0 2 * 7190 (W = 7190 mm3 do tra b¶ng (7 – 3b) Chän hÖ sè vµ theo vËt liÖu ®èi víi thÐp c¸c bon trung b×nh: = 0.1 vµ = 0.05 hÖ sè t¨ng bÒn = 1 Chän hÖ sè vµ lµ hÖ sè kÝch th-íc sÐt ®Õn ¶nh h-ëng cña kÝch th-íc thiÕt diÖn trôc ®Õn giíi h¹n mái tra b¶ng 7- 4 lÊy: = 0.86 vµ = 0.75 tra b¶ng (7 – 8. ). TËp trung øng xuÊt do r·nh then: Kσ 1.63 K =1.63, K =1.5 tû sè 1.9 εσ * β 0.86 Kτ 1.5 2 ει * β 0.75 TËp trung øng xuÊt do l¾p c¨ng víi kiÓu l¾p T3 ¸p xuÊt sinh ra trªn bÒ mÆt ghÐp 30(N.mm) tra b¶ng (7 – 10). Kσ Ta cã: = 2.6 εσ Kι K 1 0.6 σ 1 = 1.96 ει εσ
- thay c¸c trÞ sè vµo c«ng thøc tÝnh n vµ n ta ®-îc: 270 nσ 2.8 2.6 * 37 150 nι 4.4 1.96 * 17 0.05 * 17 n *n n σ2 ι 2 2.35 n nσ nι HÖ sè an toµn cho phÐp th-êng lÊy 1.5 2.5 do ®ã n tho¶ m·n ®iÒu kiÖn an toµn. 4. TÝnh then: §Ó cè ®Þnh b¸nh r¨ng theo ph-¬ng tiÕp tuyÕn hay lµ ®Ó truyÒn m«men vµ chuyÓn ®éng tõ trôc ®Õn b¸nh r¨ng hoÆc ng-îc l¹i ng-êi ta dïng then. §èi víi trôc 1: §-êng kÝnh trôc 1 ®Ó l¾p then d = 25 mm tra b¶ng (7 – 23) ta chän ®-îc then: b = 8, h = 7, t = 4, t1 = 3.1, k = 3.5. ®-êng kÝnh ch©n r¨ng : di1 = 73.5 mm, chiÒu dµi then l = 0.8*lm trong ®ã lm lµ chiÒu dµi may ¬. l = 0.8*55 = 44 mm. KiÓm nghiÖm søc bÒn dËp theo c«ng thøc (7 – 11) 2Mx σd σd d*k*l Trong ®ã: Mx = 27655 d lµ ®-êng kÝnh trôc. b lµ chiÒu réng then (mm) l chiÒu dµi then (mm) tra b¶ng ( 7- 20) ta ®-îc: [d]=150 (N/mm). (VËt liÖu lµ thÐp CT6 øng xuÊt mçi ghÐp cè ®Þnh, t¶i träng nhÑ) 2 * 27655 σd 14.36(N / mm 2 ) σd 100 . 25 * 3.5 * 44 KÓm nghiÖm søc bÒn c¾t theo c«ng thøc:
- Mx τc 2 τ c d *b*l ( Tra b¶ng (7-23) vËt liÖu lµ thÐp CT6 l¾p cè ®Þnh va ®Ëp nhÑ) b = 8 mm, [c] = 120 (N/mm2) 2 * 27655 τc 6.28 τ c 25 * 8 * 44 §èi víi trôc 3: Chän hai then cïng kÝch th-íc: b = 12 (mm), h = 8(mm), t = 4.5(mm), t1= 3.6(mm), k = 4.2 lthen = 69 (mm), ®-êng kÝnh l¾p then d = 40(mm) KiÓm nghiÖm theo søc bÒn dËp: 2 * 562582 σd 97(N / mm 2 ) σ d 40 * 69 * 4.2 KiÓm nghiÖm theo søc bÒn c¾t 2Mx 2 * 562582 τc 34(N / mm 2 ) στ b * d * l 40 * 69 * 12 PhÇn 4: ThiÕt kÕ gèi ®ì trôc. 1.Chän æ l¨n: Theo c¸ch bè trÝ cña bé gi¶m tèc th× trªn trôc 1 vµ 2 cã l¾p b¸nh r¨ng nghiªng nªn cã lùc däc trôc t¸c dông v× vËy ta chän æ bi ®ì chÆn trªn trôc 3 cã l¾p b¸nh r¨ng th¼ng nªn ta chän æ bi ®ì a.Chän s¬ ®å æ cho trôc 1: Dù kiÕn chän:
- = 16o kiÓu 36000. HÖ sè kh¶ n¨ng lµm viÖc C = Q(n.h)0.3 Cbang n = 970 (v/ph). Thêi gian phôc vô: h = 5*290*8 = 11600 (giê) T¶i träng t-¬ng ®-¬ng: Q = (kv. R + mAt)knkt; HÖ sè m = 1.5; hÖ sè chuyÓn t¶i träng däc trôc vÒ t¶i träng h-íng t©m kt = 1 (HÖ sè t¶i träng tÜnh) `Kn = 1 (NhiÖt ®é lµm viÖc nhá h¬n 100o) Kv = 1 (Vßng quay cña æ) RA = RAy 2 RAx 2 3382 129 2 362(N ) RB = RBy 2 RBx 2 270 2 897 2 937(N ) SA = 1.3 RA.tg = 1.3*362*0.256 = 120.5 (N) SB = 1.3 RB.tg = 1.3*937*0.256 = 312 (N) Tæng lùc chiÒu trôc: At = SA – Pa1 – SB = 120.5 – 196 - 312 = -387.5 (N). Nh- vËy At h-íng vÒ gèi trôc B v× lùc h-íng t©m ë hai h-íng trôc gÇn b»ng nhau nªn ta chØ tÝnh víi gèi trôc B vµ chän æ cho gèi nµy cßn æ trôc kia lÊy æ cïng lo¹i. QB = (937 + 1.5 * 338.5) = 144.5(daN) C = 144.5 (960 * 11600)0.3=19633 < Cb¶ng C¨n cø vµo b¶ng (17p) øng víi ®-êng kÝnh d = 20(mm) ta lÊy æ cã ký hiÖu: 36304, ®-êng kÝnh ngoµi D = 52 (mm) , chiÒu réng æ B = 15(mm) b.Chän s¬ ®å æ cho trôc 2:
- Dù kiÕn chän: = 16o kiÓu 36000. HÖ sè kh¶ n¨ng lµm viÖc C = Q(n.h)0.3 Cbang RC = RCx RCy 767 2 2703 2 2809(N ) 2 2 RD = R Dx R Dy 5 2 2139 2 2140(N ) 2 2 SC = 1.3 RC.tg = 1.3*2809*0.256 = 935 (N) SD = 1.3 RD.tg = 1.3*2140*0.256 = 72(N) Tæng lùc chiÒu trôc: At= SC + Pa2 - SD = 935 + 196 – 712 = 419 (N) Lùc h-íng vÒ gèi D nªn lùc Q ë æ nµy lín h¬n. TÝnh: QD= (2139 + 1.5*419)*1.1 = 2767.5 (N) = 267.75 (daN) C = 276.75( 174.54*11600)0.3= 21577 tra b¶ng (17- P) øng víi ®-êng kÝnh d = 30 ta chän ®-îc æ cã ký hiÖu: 36206, Cb¶ng = 27000, ®-êng kÝnh ngoµi cña æ D = 62 (mm), chiÒu réng æ B = 16 (mm). c.Trôc III ta chän æ bi ®ì:
- Ta cã: re re e f RE = R Ex R Ey 7682 2365 2 2486(N ) 2 2 RF = R Fx R Fy 404 2 1242 2 1306(N ) 2 2 TÝnh gèi ®ì cho E v× cã RE > RF TÝnh C theo c«ng thøc( 8-1) : C = Q(n.h)0.3 Cbang Q tÝnh theo c«ng thøc (8-2), trong tr-êng hîp nµy At = 0, suy ra : Q = RE = 2486(N), n = 41.25 (V/ph) C = 248.6( 41.25*11600)0.3 = 12573. Tra b¶ng (14-p) øng víi ®-êng kÝnh d = 35(mm) ta chän ®-îc æ bi ®ì cã ký hiÖu: 107, ®-êng kÝnh ngoµi cña æ D = 62(mm), chiÒu réng æ b = 14(mm),Cb¶ng= 18500
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Đồ án môn học: Thiết kế, chế tạo mạch điều khiển động cơ điện một chiều
59 p | 1121 | 358
-
Đồ án môn học: thiết kế máy biến áp
37 p | 760 | 333
-
Đồ án môn học về Chi tiết máy
68 p | 641 | 249
-
Đồ án môn học - Thiết kế máy công cụ
20 p | 749 | 223
-
ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MẠCH TƯƠNG TỰ - Đề tài: "Thiết kế mạch điện tạo xung vuông và xung tam giác"
13 p | 616 | 88
-
Báo cáo đồ án môn học 1: Thiết kế mạng điện
20 p | 629 | 80
-
Bài tập và đồ án môn học Máy bơm và trạm bơm - Nguyễn Công Tùng
139 p | 449 | 77
-
Đồ án môn học Bảo vệ rơle: Thiết kế hệ thống bảo vệ rơle cho đường dây
47 p | 307 | 45
-
Đồ án môn học thủy công (tái bản lần thứ hai, có bổ sung, sửa chữa)
153 p | 208 | 38
-
Hướng dẫn đồ án môn học Nhà máy điện
10 p | 162 | 16
-
Quy định chung bài tập lớn, đồ án môn học, đồ án tốt nghiệp của sinh viên chuyên ngành ôtô
31 p | 121 | 13
-
Hướng dẫn làm đồ án môn học Thiết kế hệ thống lái của ô tô - máy kéo bánh xe
38 p | 61 | 12
-
Nghiên cứu thiết kế đồ án môn học kết cấu bêtông Sàn sườn toàn khối loại bản dầm theo TCXDVN 356:2005
56 p | 56 | 11
-
Giáo trình Đồ án môn học (Nghề: Điện công nghiệp - CĐLT) - Trường Cao đẳng Cơ giới (2019)
79 p | 11 | 6
-
Giáo trình Đồ án môn học (Nghề: Điện công nghiệp - Cao đẳng) - Trường Cao đẳng Cơ giới (2022)
79 p | 9 | 6
-
Kết cấu thép khung nhà công nghiệp một tầng: Hướng dẫn đồ án môn học (Tái bản lần thứ hai) - Phần 2
92 p | 20 | 5
-
Đồ án môn học nền và móng - Hướng dẫn thực hiện (Tái bản): Phần 1
111 p | 11 | 5
-
Đồ án môn học nền và móng - Hướng dẫn thực hiện (Tái bản): Phần 2
131 p | 7 | 5
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn