Giáo trình Chế tạo lắp đặt ống công nghệ - Nghề: Chế tạo thiết bị cơ khí - CĐ Kỹ Thuật Công Nghệ Bà Rịa-Vũng Tàu

Chia sẻ: Ochuong_999 Ochuong_999 | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:85

Thêm vào BST

Báo xấu

117
lượt xem 17
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

(NB) Giáo trình Chế tạo lắp đặt ống công nghệ với mục tiêu chính là Trình bày được công dụng, cấu tạo, nguyên lý hoạt động của hệ thống ống công nghệ. Đọc, hiểu được hệ thống các bản vẽ thi công hệ thống ống công nghệ. Trình bày được phương pháp khai triển các chi tiết hình gò. Tính được kích thước phôi theo bản vẽ thiết kế.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Giáo trình Chế tạo lắp đặt ống công nghệ - Nghề: Chế tạo thiết bị cơ khí - CĐ Kỹ Thuật Công Nghệ Bà Rịa-Vũng Tàu

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH BR – VT TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN CHÊ TAO, LĂP ĐĂT ÔNG CÔNG NGHÊ ́ ̣ ́ ̣ ́ ̣ NGHỀ : CHÊ TAO THIÊT BI C ́ ̣ ́ ̣ Ơ KHÍ TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG VÀ TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: 01 /QĐCĐN… ngày 4 tháng 1 năm 2016 …………........... của Hiệu trưởng trường Cao đẳng nghề tỉnh BR VT
Bà Rịa – Vũng Tàu, năm 2016 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm.
LỜI GIỚI THIỆU Trong những năm qua, linh v ̃ ự c dạy nghề đã có những bước tiến vượt bậc cả về s ố lượng và chất lượng, nhằm thực hiện nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội. Cùng với sự phát triển của khoa học công nghệ trên thế giới, lĩnh vực cơ khí chế tạo, n g h a ̀n h k h a i t h a ́c d â ̀u k h i ́ ở V i ê ̣ t n a m n o ́i c h u n g và chê tao ́ ̣ đương ông, lăp đăt ông công nghê ̀ ́ ́ ̣ ́ ̣ ở Việt Nam nói riêng đã có những bước phát triển đáng kể. ́ ̣ ơ khi ́ đã được xây dựng trên cơ Chương trình khung nghề chê tao c sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề được kết cấu theo các môđun. Để ̉ ̣ ̣ ̣ nghề việc biên soạn giáo tạo điều kiện thuận lợi cho giang day hoc tâp trình kỹ thuật nghề theo các môđun đào tạo nghề no ́i chung va ̀ mo dun ch ê ́ ta ̣ o l ă ́p đă ̣ t ô ́ng cô ng nghê ̣ no ́i ri êng là cấp thiết hiện nay. ́ ̣ ̣ ́ ̣ là mô đun đào tạo nghề được Mô đun chê tao lăp đăt ông công nghê ́ biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết và thực hành. Trong quá trình thực hiện, người biên soạn đã tham khảo nhiều tài liệu công nghệ chê tao ́ ̣ ông ́ trong và ngoài nước, kết hợp với kinh nghiệm trong thực tế sản xuất. Mặc dầu có rất nhiều cố gắng trong qua trinh biên soaṇ , nhưng không tránh khỏi những thiêu sot, ́ ́ rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của độc giả để giáo trình t a ́i b a ̉ n l â ̀n s a u được hoàn thiện hơn. Xin chân thành cảm ơn! Vung Tau t ̃ ̀ háng 1 năm 2016
Ch ủ bi ên L ê Văn Tân ́ MỤC LỤC TRANG CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN ....................................................................................... 1 CHẾ TẠO LẮP ĐẶT ỐNG CÔNG NGHỆ ................................................................... 1 BÀI 1 ............................................................................................................................. 4 CHUẨN BỊ ĐIỀU KIỆN KHAI TRIỂN ỐNG CÔNG NGHỆ ...................................... 4 1. CẤU TẠO, NHIỆM VỤ CỦA ÔNG CÔNG NGHÊ. ́ ̣ ....................................... 4 3. KIỂM TRA MẶT BẰNG THI CÔNG, SÀN THAO TÁC. ..................................... 10 ̣ 4. LÂP PHƯƠNG AN THI CÔNG: ́ .................................................................. 11 5. CHUẨN BỊ DỤNG CỤ VẬT TƯ . ........................................................................... 12 BÀI 2 ........................................................................................................................... 13 HỆ THỐNG TIÊU CHUẨN ỐNG CÔNG NGHỆ ...................................................... 13 ̣ ́ ̉ 1. MÔT SÔ TIÊU CHUÂN ÔNG CÔNG NGHÊ ́ ̣ ........................................................ 13 2. KHAI TRIỂN THÂN ỐNG. .................................................................................... 16 5. CẮT PHÔI, MÀI SỬA PHÔI .................................................................................. 20 6. UỐN TRÊN MÁY LỐC TÔN: ............................................................................... 21 7. THỰC HÀNH HÀN ĐÍNH GIÁP MỐI THÂN ỐNG, NẮN SỬA KIỂM TRA 21 ..... Trước khi hàn đính mep l ́ ại với nhau cần kiểm tra tính đều đặn, thẳng mep và khe ́ hở hợp lý giữa 2 mep, b ́ ất cứ sai lệch nào xác định được sau quá trình hàn phải nằm trong khoảng dung sai cho phép. nếu chúng ta xác định được các giá trị sai lệch vượt
quá khoản giá trị cho phép thì phải tiến hành căn chỉnh lại các tấm thép trước khi tiến hành hàn đính giáp mối. ........................................................................ 21 22 ..................................................................................................................................... 22 ..................................................................................................................................... 22 ..................................................................................................................................... 22 ..................................................................................................................................... BÀI 3 ........................................................................................................................... 23 CHẾ TẠO CÁC MẶT BÍCH NỐI ỐNG ..................................................................... 23 1. ĐẶC ĐIỂM TÁC DỤNG CỦA MẶT BÍCH ( Flange) 23 ..... 2. PHƯƠNG PHÁP KHAI TRIểN HÌNH CÔN ......................................................... 26 ̣ ̉ 3. ĐOC BAN VE ,TINH KICH TH ̃ ́ ́ ƯƠC ́ ................................................................... 28 4. THỰC HANH CĂT PHÔI MAI S ̀ ́ ̀ ỬA PHÔI. ......................................................... 29 BÀI 4 ........................................................................................................................... 31 CHẾ TẠO GIÁ ĐỠ ỐNG ........................................................................................... 32 1. CẤU TẠO, CÔNG DỤNG CỦA GIÁ ĐỠ HỆ THỐNG ỐNG CÔNG NGHỆ 32 ..................................................................................................................................... 3. THỰC HÀNH, VẠCH DẤU, CẮT PHÔI, MÀI SỬA PA VIA VÀ XỬ LÝ BIẾN DẠNG ......................................................................................................................... 35 4. NẮN, MÀI SỬA PA VIA, LẮP GHÉP ................................................................... 35 5. THỰC HÀNH KIỂM TRA, NGHIỆM THU GIA Đ ́ Ơ ̃ ........................................... 35 BÀI 5 ........................................................................................................................... 38 CHẾ TẠO ỐNG THOÁT KHÍ .................................................................................... 38 ́ ̣ ̣ 1. CÂU TAO, CÔNG DUNG ÔNG THOAT KHI ́ ́ ́ ..................................................... 38 ̣ ̉ 2.ĐOC BAN VE VA KHAI TRI ̃ ̀ ỂN ÔNG ́ .................................................................. 38 BÀI 6 ........................................................................................................................... 51 CHẾ TẠO THÙNG CHỨA BỤI CHOP LO ́ ̀ ............................................................... 51 1. CHUẨN BỊ VẬT LIỆU VÀ CÁC DỤNG CỤ ........................................................ 52
2. KHAI TRIểN CHÓP LÒ CÓ HAI ĐÁY VUÔNG/CHỮ NHẬT ............................ 52 3. KHAI TRIỂN CHÓP LÒ CÓ ĐÁY TRÊN TRÒN, ĐÁY DƯÓI VUÔNG/CHỮ NHẬT .......................................................................................................................... 54 BÀI 7 ........................................................................................................................... 56 CHẾ TẠO CHON L ̣ ỰA VAN CÔNG NGHÊ ̣ ............................................................. 56 1.VAN MộT CHIỀU (CHECK VALVE) .................................................................... 57 2. VAN CỬA (GATE VALVE) .................................................................................. 58 3. VAN CẦU (GLOBE VALVE) ................................................................................ 61 4. VAN BI (BALL VALVE) ....................................................................................... 62 5. VAN BƯỚM (BUTTERFLY VALVE) .................................................................. 64 6. VAN MÀN (DIAPHARM VALVE) ....................................................................... 66 BÀI 8 ........................................................................................................................... 69 CHẾ TẠO MIỆNG HÚT, XẢ KHÍ .............................................................................. 69 1. CẤU TẠO, TÁC DỤNG ỐNG NẠP, XẢ .......... 69 2. PHƯƠNG PHÁP KHAI TRIỂN HÌNH ................................................................. 70 3. THỰC HÀNH XẾP HÌNH, VẠCH DẤU ............................................................ 71 4. THỰC HÀNH CẮT PHÔI, MÀI SỬA PHÔI, UỐN MỚM ................................... 71 5. THỰC HÀNH UỐN TRÊN MÁY LỐC TÔN ....................................................... 71 6. THỰC HÀNH HÀN ĐÍNH GIÁP MỐI ỐNG, NẮN SỬA KIỂM TRA .............. 71 BÀI 9 ........................................................................................................................... 72 LẮP GHÉP CHI TIẾT ................................................................................................. 72 1. LẮP GHÉP CHI TIẾT VÀ CỤM CHI TIẾT ........................................................... 72 2. PHÂN TÍCH BẢN VẼ TUYÊN Đ ́ ƯỜNG ÔNG ́ .................................................... 72 3. KIỂM TRA CHI TIỂT VÀ CỤM CHI TIẾT .......................................................... 74 4. THỰC HÀNH CĂN CHỈNH ........................................................................... 74 5. KIỂM TRA ............................................................................................................. 75
6. TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ ............................................................................................ 75 BÀI 10 ......................................................................................................................... 76 BÀN GIAO .................................................................................................................. 76 1.TẬP HỢP HỒ SƠ KỸ THUẬT CHẾ TAO LĂP RAP ÔNG ̣ ́ ́ ́ 76 ..................................................................................................................................... 2. LẬP BIÊN BẢN BÀN GIAO VÀ BÀN GIAO .................. 77 TÀI LIỆU THAM KHẢO ............................................................................................ 78
CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN CHẾ TẠO LẮP ĐẶT ỐNG CÔNG NGHỆ Mã số mô đun: MĐ19 Thời gian môđun: 120h; ( Lý thuyết: 15h ; Thực hành: 105h) I. VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MÔĐUN: Mô đun Chế tạo,lắp đặt ống công nghệ là môđun chuyên môn nghề trong danh mục các môn học, môđun đào tạo bắt buộc nghề chế tạo thiết bị cơ khí. Mô đun Chế tạo lăp đăt ́ ̣ ống công nghệ được xây dựng theo hinh th ̀ ưć tich h ́ ợp. II. MỤC TIÊU MÔĐUN: Học xong môđun này sinh viên có khả năng: + Trình bày được công dụng, cấu tạo, nguyên lý hoạt động của hệ thống ống công nghệ + Đọc, hiểu được hệ thống các bản vẽ thi công hệ thống ống công nghệ . + Trình bày được phương pháp khai triển các chi tiết hình gò. + Tính được kích thước phôi theo bản vẽ thiết kế. + Sử dụng đúng kỹ thuật các dụng cụ, thiết bị chế tạo cơ khí. + Lấy dấu, cắt phôi, uốn tạo hình, khoan lỗ, lắp ghép chi tiết thành thạo + Đảm bảo tốt an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. + Bố trí chỗ làm việc khoa học. III. NỘI DUNG MÔ ĐUN: 1. Nội dung tổng quát và phân phối thời gian: 1
TT Các bài trong mô dun Hình thức Thời gian giảng dạy 2
1 Chuẩn bị điều kiện khai triển ống công nghệ 8 Tích hợp 2 Hệ thống tiêu chuẩn ống công nghệ 12 Tích hợp 3 Chế tạo mặt bích 8 Tích hợp Kiểm tra bài 3 4 Tích hợp 4 Chế tạo giá đỡ 8 Tích hợp 5 Chế tạo ống thoát khí 12 Tích hợp 6 Chế tạo thùng chứa bụi 8 Tích hợp 7 Chế tạo van xả bụi 18 Tích hợp Kiểm tra bài 7 2 Tích hợp 8 Chế tạo miệng hút, xả khí 18 Tích hợp Kiểm tra bài 8 2 Tích hợp 9 Lắp ghép chi tiết 12 Tích hợp Bàn giao 8 Tích hợp Cộng: 120 3
BÀI 1 CHUẨN BỊ ĐIỀU KIỆN KHAI TRIỂN ỐNG CÔNG NGHỆ Mục tiêu của bài: Trình bày được cấu tạo, nhiệm vụ của hệ thống ống công nghệ Trình bày được các tiêu chuẩn, ký hiệu vẽ kỹ thuật, dung sai lắp ghép và vật liệu chế tạo trên bản vẽ. Nêu được quy cách, trọng lượng thép cách sử dụng bảo quản dụng cụ thiết bị nghề; Đọc được hệ thống các bản vẽ thi công và làm việc với các tài liệu liên quan; Lựa chọn được các dụng cụ thiết bị đủ, chính xác, phù hợp với yêu cầu chế tạo; Sử dụng thành thạo các dụng cụ, thiết bị cần thiết cho thi công hệ thống ống công nghệ Lựa chọn vật tư đúng quy cách theo yêu cầu bản vẽ thiết kế; Sử lý được các lỗi của vật liệu do quá trình vận chuyển; Kế hoạch hoá được phương án thi công , khai triển hệ thống ống công nghệ 1. CẤU TẠO, NHIỆM VỤ CỦA ÔNG CÔNG NGHÊ. ́ ̣ 1.1. Cấu tạo ông công nghê. ́ ̣ Khái niệm về ông công ngh ́ ệ ̣ ̀ ̉ ̉ ̣ ược dung v Ông công nghê la san phâm hinh tru đ ́ ̀ ̀ ơi muc đich đê truyên tai ́ ̣ ́ ̉ ̀ ̉ ́ ưu tư n dong chât l ̀ ̀ ơi nay tơi n ́ ơi khac. ́ Phân loại Ống thép đúc và Ống thép hàn: Căn cứ vào công nghệ sản xuất và hình dáng phôi sử dụng chế tạo, người ta chia ra sản phẩm ống thành 2 loại lớn: ống thép đúc (phôi tròn) và ống thép hàn (phôi tấm, lá). 4
1.1.1. Ống thép đúc: Căn cứ vào công nghệ chế tạo, chia ra gồm ống thép đúc cán nóng và ống thép đúc cán nguội. ống thép đúc cán nguội lại gồm ống tròn và ống hộp. Quy trình công nghệ cán ống Cán nóng (ống áp lực) : Phôi tròn –> nung nóng –> khoét lỗ –> đẩy áp –> thoát lỗ –> định đường kính –> làm lạnh –> ống phôi –> nắn thẳng –> kiểm tra áp lực –> đánh dấu –> nhập kho. Cán nguội : Phôi tròn –> nung nóng –> khoét lỗ –> chỉnh đầu –> giảm lửa –> rửa axit –> phun dầu (mạ đồng) –> cán nguội nhiều lần –> ống phôi – > xử lý nhiệt –> kiểm tra áp lực –> đánh dấu –> nhập kho. 1.1.2. Ống thép hàn: Căn cứ vào công nghệ hàn mà chia ra thành ống hàn lò, ống hàn điện và hàn tự động. Căn cứ vào hình thức hàn chia làm 2 loại ống hàn là ống hàn thẳng và ống hàn xoắn. Quy trình sản xuất ống hàn xoắn hình dưới 5
So sánh cơ bản giưa ông thep han va ông thep đuc: ̃ ́ ́ ̀ ̀ ́ ́ ́ Chi phí: Ống thép hàn ít tốn kém hơn so với ống thép đúc. Kích thước: Ống hàn có kích thước và chiều dài lớn hơn so vơi ông đuc ́ ́ ́ Chịu áp lực: Ống thép đúc chịu áp lực tốt hơn ống thép hàn (khoảng 20%). Dung sai cho phép : Ống thép hàn có sai lệch lớn. Ngày nay người ta cho phép dung sai với ống thép hàn lớn cùng với công nghệ hàn phát triển nhanh chất lượng mối hàn khá tốt nên việc dùng ống thép hàn khá phổ biến. Trong chương trình này giới thiệu về chế tạo ống chủ yếu bằng phương pháp hàn. 1.2. Nhiệm vụ. 6
̣ ược dung đê truyên tai dong chât l Ông công nghê đ ́ ̀ ̉ ̀ ̉ ̀ ́ ưu ( chât khi, long ) t ́ ́ ̉ ư ̀ nơi nay t ̀ ơi n ́ ơi khac . ́ ̣ Tuy thuôc vao nh ̀ ̀ ưng nhiêm vu cu thê ma chât l ̃ ̣ ̣ ̣ ̉ ̀ ́ ượng ông đ ́ ược chê tao ́ ̣ bởi nhưng quy trinh khăt khe khac nhau. th ̃ ̀ ́ ́ ương ông chât l ̀ ́ ́ ượng tôt quy trinh ́ ̀ ́ ̣ ̃ ức tap va gia thanh đăt đo h chê tao se ph ̣ ̀ ́ ̀ ́ ̉ ơn. ́ ̀ ̣ ́ ơ ban la ông liên va ông han. Môi môt quy trinh Co 2 quy trinh tao ông c ̉ ̀ ́ ̀ ̀ ́ ̀ ̃ ̣ ̀ ̣ ́ ̣ tao ông mang lai nh ưng đăc tinh riêng cho ông va đ ̃ ̣ ́ ́ ̀ ường ông. ́ ́ ự xuât hiên cua đ Ông liên la ông không co s ́ ̀ ̀ ́ ́ ̣ ̉ ường han doc theo chiêu dai ̀ ̣ ̀ ̀ ́ ̀ ̀ ̃ ừ lâu được cho là làm giam đô b ông. Môi han nay đa t ́ ̉ ̣ ền chịu lực của ống. Ngày nay sự phat triên cua quy trinh han t ́ ̉ ̉ ̀ ̀ ự đông va quan ly chât l ̣ ̀ ̉ ́ ́ ượng khá tốt ́ ̃ ̀ ́ ̀ ảm độ bền của ống do yếu tố mối hàn không con do đo đa lam cho vân đê gi ̀ la môi quan tâm l ̀ ́ ớn nữa. ̣ ̉ ̣ ̀ ́ ̣ ̀ ương đôí Viêc điêu khiên đô dây ông, tinh đông dang va tinh đông tâm la t ̀ ́ ̀ ̀ ́ ̀ ́ ơi đ dê dang đôi v ̃ ̀ ́ ường ông han chính vì v ́ ̀ ậy ống hàn đang ngày càng được ưa chuộng sử dụng. 2. NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU 2.1. Đọc hiểu bản vẽ ông. ́ ̉ ̃ ́ ̣ ́ ̣ ́ ̣ ̀ ̉ ́ ường ông co thê la Ban ve chê tao lăp đăt ông công nghê la ban ve tuyên đ ̃ ́ ́ ̉ ̀ ̉ ̣ ̣ ̉ ́ ự liên kêt cua 1 tuyên ông hoan chinh cac phân hoăc 1 đoan cua tuyên ông co s ́ ́ ̀ ́ ̀ ́ ́ ́ ̉ ̣ ̣ ̣ nhiêu chi tiêt, loai vât liêu ch ̀ ́ ế tạo, số lượng và chủng loại của chi tiết. ́ ̣ ̀ ươí Vi du hinh d 7
ở cụm ống này có 4 mặt bích , ống được thu nhỏ từ Ø500 xuống Ø350 và có 2 nhánh rẽ Ø 250…. 2.2. Vẽ tách chi tiết cần chế tạo. Yêu cầu các chi tíêt tách ra từ bản vẽ tổng thể phải đảm bảo tính chính xác, đầy đủ các thông tin phục vụ cho việc chế tạo, phải chú ý đến các chi tiết giải thích của bản vẽ chi tiết, trong chương trinh hoc cua chung ta chu yêu ̀ ̣ ̉ ́ ̉ ́ ̣ ̉ ́ ́ ược chê tao băng ph tâp trung vao khai triên tuyên ông đ ̀ ́ ̣ ̀ ương phap han cu thê la ́ ̀ ̣ ̉ ̀ ̉ ́ ̣ ́ ́ ́ khai triên cac vi tri nôi ông, thân ống, măt bich va cac phu kiên. ̣ ́ ̀ ́ ̣ ̣ 2.3. Tìm hiểu tài liệu hướng dẫn chế tạo. Tài liệu tổ chức thi công do các Phòng kỹ thuật lập dựa trên thiết kế kỹ thuật và điều kiện của công trường, bao gồm: 8
+ Tổ chức nhân lực. + Dụng cụ, máy móc, vật liệu cần thiết cho thi công. + Các biện pháp thi công. + Trình tự và tiến độ thi công… Phải tìm hiểu các tiêu chuẩn chế tạo, tiêu chuẩn mối hàn, tiêu chuẩn làm sạch chi tiết, tiêu chuẩn vật liệu,… để phục vụ cho việc chế tạo. Ví dụ: AWS : Qui trình hàn kết cấu thép AISC : Sồ tay hướng dẫn kết cấu thép SSPC : Tiêu chuẩn kỹ thuật sơn kết cấu thép Quy ước ký hiệu của Nhật (JIS) Quy ước ký hiệu của Mỹ (ASTM…) Quy ước của các nước khác như BS, DIN, TCVN, 2.4. Vạch ra trình tự các bước tiến hành công việc. Quy trình chế tạo tuyên ông ́ ́ Công tác chuẩn bị tài liệu. (Bản vẽ chi tiết, quy trình chế tạo) Nhận vật liệu. Triển khai kích thước.khai triên kh ̉ ơp nôi vach dâu căt ́ ́ ̣ ́ ́ Công đoạn cắt. Công đoạn hàn kết cấu chính. Chế tạo các chi tiết liên kết. ̣ Công đoan khoan các chi ti ết măt bich ( liên kêt bu lông) tao ren ( liên ̣ ́ ́ ̣ ́ ́ ̀ ̣ kêt ren rât it dung) tao mep han ( liên kêt han). ́ ́ ̀ ́ ̀ Hàn các chi tiết với kết cấu chính. Kiểm tra toàn bộ kích thước. + Tổ hợp thử các cụm. + Kiểm tra đơn chiếc từng chi tiết. Làm sạch bề mặt (phun cát, phun bi…) Đánh số. 9
Sơn chống gỉ và sơn hoàn thiện. Quy trình chế tạo kế cấu thép dạng từ dạng thép hình Công tác chuẩn bị tài liệu. (Bản vẽ chi tiết, pha cắt, quy trình chế tạo). Nhận vật liệu. Triển khai kích thước. Công đoạn cắt. Công đoạn tổ hợp các chi tiết liên kết. Công đoạn hàn kết cấu chính. Chế tạo các chi tiết liên kết. Công đoạn khoan các chi tiết liên kết. Hàn hoàn thiện. Kiểm tra toàn bộ kích thước. Làm sạch bề mặt (phun cát, phun bi…) Đánh số. Sơn chống gỉ và sơn hoàn thiện 3. KIỂM TRA MẶT BẰNG THI CÔNG, SÀN THAO TÁC. Diện tích và không gian làm việc ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng và tiến độ của công tác thi công. Do vậy, chuẩn bị được tốt thì chất lượng công trình được nâng lên đồng thời rút ngắn thời gian thi công. Khi tiếp nhận xưởng gia công phải kiểm tra các điểm sau: + Mặt bằng gia công đủ diện tích làm việc, thông thoáng. + Mặt nền cao, bằng phẳng. + Có đường vận chuyển vật tư, thiết bị đến vị trí thi công. + Xưởng có hệ thống ánh sáng đầy đủ. + Có nguồn điện cung cấp phù hợp với yêu cầu gia công (2 pha hoặc 3 pha). 10
+ Bản vẽ mặt bằng bố trí xưởng. + Các phương tiện, dụng cụ được chuẩn bị sao cho thuận tiện và hợp lý bao gồm: Các máy thi công như cần cẩu, pa lăng, kích, máy hàn , may lôc tôn, ́ ́ may can tôn … ́ ́ + Các dụng cụ lắp, kiểm tra như cờ lê, búa, ni vô, quả dọi, đồng hồ so, pan me. Ta có thể sử dung ni vô, th ̣ ươc dai đê kiêm tra đô băng phăng, diên tich ́ ̀ ̉ ̉ ̣ ̀ ̉ ̣ ́ ̉ ̣ ̀ cua măt băng thi công, san thao tac. ̀ ́ Sau khi tiếp nhận xưởng xong cần có biên bản bàn giao đầy đủ chữ ký của các bên liên quan, trong biên bản ghi rõ thực trạng của xưởng khi tiếp nhận. 4. LÂP PH ̣ ƯƠNG AN THI CÔNG: ́ 4.1. Nhiệm vụ thi công, tiến độ hợp đồng: Các tiêu chuẩn về chê tao đ ́ ̣ ược xem xét phù hợp với điêu kiên s ̀ ̣ ử dung ̣ ́ ̣ ́ ̃ ước khac ông dân dâu, ông dân dâu khac ông dân khi... môi loai vi du ông dân n ́ ́ ̃ ̀ ́ ̃ ̀ ́ ́ ̃ ́ ̃ ̣ ́ ̃ ̉ ̀ ư va công trinh co thê yêu câu theo nh ông, môi chu đâu t ̀ ̀ ́ ̉ ̀ ững tiêu chuẩn riêng. Cần có hệ thống thoát nước để tránh sự tích tụ nước tạo nên áp lực có thể phá hủy lớp bao phủ nền móng. Co hê thông c ́ ̣ ́ ứu hoa đê phong chay ch ̉ ̉ ̀ ́ ữa chay ́ Xác định nhiệm vụ thi công luôn gắn với tiến độ hợp đồng, bởi vì nếu hợp đồng trong thời gian ngắn, gấp rút thì đề ra nhiệm vụ cấp bách hơn, chỉ đạo kỹ thuật phải tối ưu hóa nhất và đội ngũ gia công đòi hỏi phải chuyên nghiệp hơn. Bên cạnh đó cần phải bổ sung những thiết bị tốt nhất mới hoàn thành được tiến độ hợp đồng va đam bao chât l ̀ ̉ ̉ ́ ượng công trinh cung nh ̀ ̃ ư gia ́ ̉ ̣ ca canh tranh . 4.2. Các công việc cụ thể:  Chuẩn bị địa điểm, tập kết vật tư. 11
 Lập phiếu báo thiết bị, dụng cụ, vật liệu phụ cần chuẩn bị.  Chuẩn bị trang thiết bị bảo hộ lao động va nguôn nhân l ̀ ̀ ực 5. CHUẨN BỊ DỤNG CỤ VẬT TƯ. 5.1. Nghiên cứu phương án thi công và tiến độ thi công Tùy vào điều kiện thực tế (nguồn nhân lực, thiết bị máy móc, không gian làm việc,…) mà ta đưa ra các phương án thi công hợp lý nhất. 5.2. Chuẩn bị địa điểm, tập kết vật tư Các thiết bị, dụng cụ, vật tư phải được bố trí một cách hợp lý trong quá trình gia công. Các máy gia công được đặt trên nền móng cao ráo, đầy đủ ánh sáng và không gian làm việc. Dụng cụ thi công tập kết tại vị trí thuận lợi, không để trên quá cao hoặc đặt thẳng xuống nền xưởng mà phải đặt trê giá hoặc thùng đựng dụng cụ. Các thiết bị được phân loại từng kích cỡ, chủng loại và đặt lên giá hoặc thùng chứa trong kho thiết bị tại xưởng. Toàn bộ vật tư phải được kê trên giá đỡ hay tà vẹt nhằm tránh gây các khuyết tật, biến dạng làm ảnh hưởng tới công việc gia công và lắp đặt. Các thiết bị phải được bảo quản che nắng, mưa hoặc vận chuyển vào kho thiết bị. Bố trí thủ kho thực hiện công việc theo dõi, quản lý và cấp phát vật tư đúng vào mục đích sử dụng về số lượng cũng như chủng loại theo yêu cầu thiết kế. 5.3. Chủ động nhận thiết bị, dụng cụ, vật liệu phụ cần chuẩn bị Các loại dụng cụ và vật tư phục vụ trong quá trình gia công chế tạo phải được chuẩn bị đầy đủ, phù hợp với việc gia công. Vật tư 12
Dụng cụ thi công Dụng cụ đo Dụng cụ và trang phục bảo vệ an toàn 5.4. Tiêu chí đánh giá Bài học được đánh giá theo các yếu tố sau: Đọc được các bản vẽ chi Chọn dụng cụ thiết bị đủ, tiết cua tuyên ông công nghê ̉ ́ ́ ̣ phù hợp với yêu cầu chế tạo; Sử dụng thành thạo các Lập được quy trình chế dụng cụ, thiết bị cần thiết cho thi tạo, phương án thi công công BÀI 2 HỆ THỐNG TIÊU CHUẨN ỐNG CÔNG NGHỆ Mục tiêu của bài: Nêu được cấu tạo, công dụng của hệ thống ống công nghệ theo tiêu chuẩn quốc tế Trình bày được phương pháp khai triển ống hình trụ; Đọc được bản vẽ chi tiết của hệ thống ống tính được phôi Lập được phương án xếp hình và triển khai kích thước; Cắt, mài, sửa phôi đúng hình dáng, kích thước yêu cầu; Uốn tạo hình đúng biên dạng và kích thước; Hàn đính mối nối đúng kỹ thuật. 1. MÔT SÔ TIÊU CHUÂN ÔNG CÔNG NGHÊ ̣ ́ ̉ ́ ̣ ̣ ́ ̣ ́ ̣ ́ ̉ ̉ ̣ ́ ̣ ́ Trong pham vi modun chê tao,lăp đăt ông cua chung ta chi hoc chê tao ông ́ ̀ ̀ ̣ ̀ ́ ́ ̉ ́ ̣ ̀ ́ ́ ̉ han, vi vây hâu hêt cac tiêu chuân chê tao đêu liên quan đên cac tiêu chuân về han. Ngày nay các h ̀ ệ thống công ngiệp và hệ thống đường ống dẫn dầu hoặc khí (trải dài trên các vùng lanh th ̃ ổ rộng lớn) hầu hết được hàn hoàn toàn, các 13