Giáo trình CNC cho máy phay P2

Chia sẻ: Tieu Lac | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:20

Thêm vào BST

Báo xấu

208
lượt xem 110
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Lệnh với hệ tọa độ gia số định nghĩa tọa độ điểm đích bằng hành trình cần di chuyển trên các trục để tới điểm đó tính từ vị trí hiện tại

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Giáo trình CNC cho máy phay P2

Pragramming manual for CNC in Mill G43 08 Bï chiÒu d i dông cô , + G44 Bï chiÒu d i dông cô , - G45 Bï vÞ trÝ dông cô , t¨ng G46 Bï vÞ trÝ dông cô , gi¶m G47 00 Bï vÞ trÝ dông cô , t¨ng 2 lÇn G48 Bï vÞ trÝ dông cô , gi¶m 2 lÇn G49 08 Huû bï chiÒu d i dông cô G52 00 §Æt hÖ to¹ ®é ®Þa ph−¬ng G53 Lùa chän hÖ to¹ ®é m¸y G54 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø nhÊt G55 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø hai G56 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø ba G57 14 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø t− G58 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø n¨m G59 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø s¸u G60 00 TiÕp cËn theo mét h−íng G61 M lÖnh dõng chÝnh x¸c G62 G63 15 ChÕ ®é Taro G64 ChÕ ®é c¾t gät (chÕ ®é kiÓm tra dõng chÝnh x¸c) G65 00 Gäi marco G66 12 Gäi nhãm marco G67 Huû gäi nhãm marco G72.1 00 G72.2 G73 Gia c«ng lç s©u tèc ®é cao G74 Chu tr×nh taro G76 Chu tr×nh khoÐt lç G80 Huû chu tr×nh gia c«ng lç G81 Chu tr×nh khoan lç n«ng G82 Chu tr×nh khoÐt lç bËc G83 Chu tr×nh gia c«ng lç s©u G84 Chu tr×nh taro G84.2 Chu tr×nh taro cøng G84.3 09 Chu Chu tr×nh taro cøng, ren tr¸i tr×nh G85 Chu tr×nh khoÐt lç gia G86 Chu tr×nh khoÐt lç c«ng G87 lç Chu tr×nh khoÐt lç, mÆt sau. G88 Chu tr×nh khoÐt lç Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 31
Pragramming manual for CNC in Mill G89 Chu tr×nh khoÐt lç G90 03 §Æt hÖ to¹ ®é tuyÖt ®èi G91 §Æt hÖ to¹ ®é gia sè G92 00 §æi hÖ to¹ ®é ph«i/ §Æt tèc ®é quay lín nhÊt G94 §Æt tèc ®é tiÕn dao /phót G95 §Æt tèc ®é tiÕn dao /vßng G96 13 Tèc ®é bÒ mÆt kh«ng ®æi G97 Huû tèc ®é bÒ mÆt kh«ng ®æi G98 10 §Æt kiÓu rót dao, trong chu tr×nh gia c«ng lç G99 §Æt kiÓu rót dao, trong chu tr×nh gia c«ng lç 2. Các d ng to ñ ( G90 , G91). (L nh ñ t to ñ tuy t ñ i và gia s ) Nh ng mã l nh nh m xác ñ nh d ng chuy n ñ ng t v trí hi n t i t i v trí ti p theo (ñi m ñích) (1). Chuy n ñ ng trong to ñ tuy t ñ i ……. G90 (2). Chuy n ñ ng trong to ñ giai s ……....G91 Câu l nh v i h to ñ tuy t ñ i G90 Kh i l nh tuy t ñ i ch ra to ñ ñi m ñích theo h to ñ c a g c phôi (X0,Y0,Z0). Câu l nh ñ t h to ñ gia s G91 L nh v i h to ñ gia s ñ nh nghĩa to ñ ñi m ñích b ng hành trình c n di chuy n trên các tr c ñ t i ñi m ñó tính t v trí hi n t i. Chi u dương ch ra r ng v trí ñi m ti p theo n m theo hư ng dương so v i ñi m hi n t i. 1. Kh i l nh tuy t ñ i G90 X_Y_Z_; 2. Kh i l nh gia s G91 X_Y_ Z_; G90 …….. ra l nh làm vi c v i h to ñ tuy t ñ i. G91 …….. ra l nh làm vi c v i h to ñ gia s . X,Y,Z …… (G90 ) ch ra hư ng và kho ng cách t i ñi m ñích, tính t g c phôi (G91) ch ra kho ng di chuy n t i ñi m ñích tính t ñi m hi n t i. Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 32
Pragramming manual for CNC in Mill chó ý Khi ñã s d ng G90, nó s có hi u l c kho ñ n khi G91 ñư c s d ng trong chương trình. Tương t như v y, G91 s có hi u l c, n u ñư c ch ra trong chương trình, cho ñ n khi ñưa ra G90. Nh ng m G như v y ñư c g i là mã G module. ð i v i nhóm mã G, tham kh o B-1(1.) Ký hi u chi u dương (+) có th b qua , ký t (-) ph i ghi ñ y ñ . L p trình s d ng G90 và G91 t (1)-(2) Y X X Y Chương trình cho d ng c chuy n ñ ng theo tr c X & tr c Y G90G00 X10.0 Y10.0....................(1) X-20.0 Y20.0................................(2) < V i l nh gia s > G90 G00 X10.0 Y10.0;................. (1) G91 X-30.0 Y10.0;........................(2) Giá tr ñư c vi t trong (O,O) hình minh ho bên trái, ch ra giá tr to Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 33
Pragramming manual for CNC in Mill ñ c a (X,Y) Chương trình s d ng G90 & G91 ( 2 ) L p trình chuy n ñ ng (1)- (2)- (3)- (4) trên tr c X , Y , Z < V i h to ñ tuy t ñ i > G90 G00 X-175.0 Y-100.0 Z50.0 ; .......(1) X175 (Y-100.0 ) ( Z50.0 ) ; …………….(2) ( X175.0 ) Y100.0 ( Z50.0 ) ; …………..(3) X-175 (Y100.0 ) ( Z50.0 ) ; …………….(4) < V i h to ñ gia s > G90 G00 X-175.0 Y-100.0 Z50.0 ;…….(1) G91 X350 (Y0) (Z0) ;...……………....…(2) (X0 ) Y200.0 (Z0) ; …………………...…(3) X-350.0 (Y0) (Z0) ; ………………..........(4) Các t l nh trong ( ..............) có th b qua. Các l nh vi t trong ký hi u (...) có th ñư c b qua. Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 34
Pragramming manual for CNC in Mill Chương trình s d ng G90 và G91 ( 3 ) L p trình di chuy n d ng c theo (1) – (2) – (3) – (4) trên trên tr c X và Y, s d ng v i h tuy t ñ i và gia s . G90 G00 X10.0 Y10.5;...................(1) X-20.0 Y20.0;.................................(2) G91 X5.0 Y-30.0;..........................(3) X25.0 Y-10.0;.................................(4) G90 X20.0 Y-10.0;........................(5) 5. G00 Di chuy n d ng c v i t c ñ ch y không c t. (T c ñ ti n dao l n nh t) Khi s d ng kh i l nh G00, t t c các l nh chuy n ñ ng ñ u th c hi n v i t c ñ ch y dao nhanh nh t. Mã G00 thư ng xuyên ñư c s d ng trong 4 ho t ñ ng sau: 1. Di chuy n t i ñi m b t ñ u gia công (Di chuy n d ng c t i g n phôi) 2. Sau quá trình c t g t Rút dao ra kh i phôi, khi c t g t k t thúc, di chuy n ñ n vùng gia công ti p theo. Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 35
Pragramming manual for CNC in Mill Khi di chy n d ng c v i t c ñ ch y dao nhanh không c t, ph i ch c ch n không có v t c n nào trên ñư ng d ng c . 3. K t thúc gia công ðưa d ng c ra xa phôi khi quá trình c t g t k t thúc. G00 X_Y_Z_; G00 …............. g i mã l nh ch y dao nhanh X,Y, Z……… v trí. N u chuy n ñ ng trên các tr c X,Y,Z ñư c ñưa ra ñ ng th i trong cùng m t kh i l nh thì ñư ng ch y dao có th là ñư ng chéo t ñi m hi n t i ñ n ñi m cu i l p trình. Do ñó, khi ch y dao nhanh, nh t thi t ph i ñ m b o trên ñư ng ch y dao không có v t c n. N u g p nh ng v t c n như ñ gá, phôi...., d ng c c t ho c ñài dao có th b va ñ p, d n ñ n s c hư h ng. 1. Khi ñã s d ng G00 trong chương trình, nó luôn có hi u l c chó ý cho ñ n khi m t mã G khác trong nhóm 01 ñư c ñưa ra ( G00, G01, G02 , G03. V i mã G, có th tham kh o trong B_1(1.). 2. T c ñ ch y dao nhanh thay ñ i tuỳ thu c vào t ng máy . 3. Trên m t máy c th , t c ñ ch y dao nhanh ñư c ñi u ch nh m t cách thích ng b ng công t c ñi u khi n, trên b ng ñi u khi n. 4. N u công t c ñi u khi n t c ñ ch y dao trên b ng ñi u khi n ñ t v “0”, t c ñ ch y dao nhanh không ñư c th c hi n . Chương trình s d ng G00. - Chương trình ñ ñi u khi n d ng c c t di chuy n theo (1) – (2) – (3) – (4) Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 36
Pragramming manual for CNC in Mill O0001; N1; G90 G00X33.0 Y25.0…… .Ch y dao nhanh t i ñi m 1 X-31.0…………………… ...Ch y dao nhanh t i ñi m 2 X15.0 Y-15.0 ……………...Ch y dao nhanh t i ñi m 3 X15.0 Y25.0 ……………… Ch y dao nhanh t i ñi m 4 Vì G00 thu c nhóm mã G module, nó s có hi u l c trong các kh i liên ti p, do ñó t t c các l nh di chuy n trong các kh i l nh trên ñ u ñư c th c hi n t c ñ ch y dao nhanh. 7. Di chuy n d ng c theo ñư ng th ng v i t c ñ ch y dao c t g t. S d ng l nh G01, d ng c ch y theo ñư ng th ng ñ gia công T c ñ ti n dao xác ñ nh b ng giá tr ghi sau mã F, chính là t c ñ ti n d ng c trong m t phút. Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 37
Pragramming manual for CNC in Mill L nh này ñư c s d ng cho phay m t ñ u, phay h c s d ng dao phay ngón, ho c dao h c có g n m nh c t. G01 X_Y_Z_F_; G01 .............G i mã l nh n i suy tuy n tính. X,Y,Z..........T a ñ ñi m ñích gia công. F...................Lư ng ch y dao. 1. Khi l nh G01 ñư c s d ng, nó có hi u l c cho ñ n khi m t chó ý mã G khác trong nhóm 01 ñư c ch ra. ( ví d G00, G02, G03). 2. T c ñ ti n dao có th ñư c ñi u ch nh b ng công t c ñi u khi ntrên b ng ñi u khi n, ph m vi ñi u ch nh t 0%-150%. 3. Khi b t ñ u chương trình, t c ñ ti n dao ñư c ñ t b ng “0”. N u không ñ t t c ñ ti n dao sau mã F, chương trình s hi n th thông báo l i (No.011). Chương trình s d ng G01. Chương trình ñi u khi n d ng c c t chuy n ñ ng t (1)-(2)-(3)-(4) v i t c ñ c t. O0001; N1; … G90 G01 X33.0 Y25.0 F500;…………Ch y dao t i ñi m (1), v i t c ñ ti n dao là 500mm/min. X-31.0....................................................Ch y dao t i ñi m (2), v i t c ñ ti n dao là 500mm/min. X15.0 Y15.0F250 ..................................Ch y dao t i ñi m (3), v i t c Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 38
Pragramming manual for CNC in Mill ñ ti n dao là 250mm/min. X15.0 Y-25.0..........................................Ch y dao t i ñi m (4), v i t c ñ ti n dao là 250mm/min. G01 là mã G module, nó có tác d ng v i các kh i ti p theo. Chính vì v y, các l nh chuy n ñ ng trên ñư c th c hi n v i cùng m t t c ñ ti n dao cho ñ n khi g p t c ñ ti n dao m i. 8. G02, G03 di chuy n d ng c theo cung tròn v i t c ñ ti n dao c t g t. G02, G03 ñư c s d ng khi gia công cung tròn. 1. N i suy cung tròn trên m t ph ng XY G17 G02(G03)X_Y_I_J_F_; G17 G02(G03)X_Y_R_F_; 2. N i suy cung tròn trên m t ph ng ZX G18 G02(G03)X_Z_I_K_F_; G18 G02(G03)X_Z_R_F_; 3. N i suy cung tròn trên m t ph ng ZY G19 G02(G03)X_Z_J_K_F_; G19 G02(G03)X_Z_R_F_; -G17, G18, G19 …….………..L a ch n m t ph ng nơi ñ nh cung tròn ñư c ñ nh nghĩa. -G02..........................................G i n i suy cung tròn theo chi u kim ñ ng h . Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 39
Pragramming manual for CNC in Mill -G03..........................................G i n i suy cung tròn ngư c chi u kim ñ ng h . -X ,Y ,Z....................................To ñ ñi m cu i cung tròn. -I, J, K.......................................Kho ng cách và chi u tính t ñi m b t ñ u cung tròn ñ n tâm cung tròn. -R…………………………... ..Bán kính cung tròn. -F…………………………......T c ñ ch y dao. chó ý 1. Khi b t ñ u b t ñi n, G17 (l a ch n m t ph ng XY) ñư c l a ch n ng m ñ nh. N u mu n gia công các cung tròn trên m t ph ng ZX,ZY , c n ch n m t ph ng b ng l nh G18,G19. Thông thư ng, các cung tròn ñư c th c hi n trên m t ph ng XY (G17). khi gia công trên m t ZX và YZ l a ch n m t ph ng b ng l nh G18,G19. 2. D u (+) và (-), v i l nh R xác ñ nh theo quy t c sau ñây. -V i cung tròn 1800 có th dùng c d u (+), (-). -N u cung tròn n m trong cung 1800, R>0. -N u cung tròn l n hơn cung 1800, R0 Cung tròn 1800 ho c nh hơn. R
Pragramming manual for CNC in Mill c a phép n i suy cung tròn. G02, G03 ñư c xác ñ nh b ng cách quan sát theo chi u ngư c v i chi u dương c a c a tr c. Tr c quan sát là tr c không n m trên m t ph ng ñang làm vi c. Ví d , trên m t ph ng XY (G17), l nh G02 ñư c xác ñ nh b ng cách quan sát cung tròn ngư c chi u v i chi u dương c a tr c Z. L p trình s d ng G02 và G03(1) ð nh nghĩa m t ñư ng tròn kín. Giá tr l a ch n trong (O, O ), trong hình minh ho dư i ñây ch th giá tr to ñ (X, Y) O0001; N1; ………… G90 G00 X70.0 Y50.0;......Di chuy n t i v trí 1 v i t c ñ ti n dao nhanh. G01 X0 F500;.....................Di chuy n t i v trí 2 v i t c ñ ti n dao 500mm/phút. G03 J_50.0;……………....C t ñư ng tròn ngư c chi u kim ñ ng h v i t c ñ ti n dao 500mm/phút. Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 41
Pragramming manual for CNC in Mill chó ý Khi c t cung tròn kín, to ñ X,Y s không ñưa ra vì ñi m ñ u và ñi m cu i trùng nhau. Kho ng cách t ñi m ñ u t i tâm ñư ng tròn là 50mm, theo hư ng ngư c chi u c a tr c Y. G01 X-60.0…………........Di chuy n d ng c c t t i v trí 3 v i t c ñ ti n dao 500mm/ph. L p trình s d ng G02 và G03(2). L p trình gia công t (1)-(2)-(3)-(4)-(5)-(6)-(7)-(8)-(9)-(1). O0001; N1; G90 G01 X28.0 Y0 F500 ;..............Di chuy n t i v trí 1 v i lư ng ch y dao 500mm/min. Các l nh chuy n ñ ng trong các kh i l nh ti p theo ñư c th c hi n v i cùng t c ñ ti n dao 500mm/phút. Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 42
Pragramming manual for CNC in Mill Y20.0;..............................................Di chuy n t i ñi m 2 G03 X18.0 Y30.0 I-10.0; ................C t ñư ng tròn (ngư c chi u kim ñ ng h ) ñ n ñi m 3 (bán kính 10mm). L nh I trong kh i l nh này không có ý nghĩa ñ c bi t. Có th s d ng R10.0 thay cho I-10.0. G01 X-8.0;......................................Di chuy n d ng c t i ñi m 4. G02 X-28.0 Y10.0 R20.0;..............C t cung tròn (cùng chi u kim ñ ng h ) t i ñi m 5. (bán kính 20.0mm) G01 X-10.0;....................................Di chuy n d ng c t i ñi m 6. G02 X-8.0 Y-20.0;..........................C t cung tròn (cùng chi u kim ñ ng h ) t i ñi m 7. (bán kính 20.0mm) G01 X8.0;.......................................Di chuy n d ng c t i ñi m 8 G91 G03 X10.0 Y10.0 R10.0;........N i suy cung tròn (ngư c chi u kim ñ ng h ) t i ñi m 9. (bán kính 20.0mm). Khi các l nh ñư c ñ t theo d ng h to ñ gia s , (X10.0,Y10,0) ch ra kho ng cách t ñi m ñ u t i ñi m cu i cung tròn.Vi c ñưa các l nh trong h to ñ gia s ch nh m m c ñích tham kh o, nó không có ý nghĩa gì ñ c bi t. G90 G01 Y0 ;……..........................Di chuy n d ng c t i ñi m 1( l nh trong h tuy t ñ i ) 9. G04 Th c hi n d ng t m th i. L nh G04 s d ng ñ d ng t m th i m t chương trình trong quá trình gia công m t cách t ñ ng trong m t kho ng th i gian xác ñ nh. Mã l nh này ñư c g i là mã l nh d ng. S d ng mã l nh d ng chuy n ñ ng c a các tr c, t i m t ñáy l gia công. Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 43
Pragramming manual for CNC in Mill Tr c chính v n quay. B ng vi c duy trì t c ñ quay t i ñáy l gia công, ñ chính xác c a ñáy l ñư c nâng cao và ph n c t l m cũng ñư c ki m soát. Khi d ng chương trình b ng l nh G04 t i ñáy l , ví d như chó ý l a ch n th i gian d ng cho phép tr c quay quay t i ñáy l . N u như th i gian d ng quá lâu, có th làm gi m tu i b n c a d ng c ñôi khi còn làm nh hư ng t i ñ chính xác b m t. L nh G04 dùng ch cho nguyên công phay l ho c khoét l . G04P_; G04X_; +G04 ……………........G i là mã l nh d ng +P………………..........Th i gian d ng. ðơn v c a th i gian d ng 0.001 giây. Không dùng d u ch m th p phân. Ví d : P1000 ……1 giây +X ……………….......Th i gian d ng. Ch ra th i gian d ng s d ng d u ch m th p phân X1.0………..............1 giây X1…................……0.001giây chó ý 1) Khi ñ a ch P ñư c s d ng ñ xác ñ nh th i gian d ng, khôngdùng d u ch m th p phân. D ng trong 1.5 giây ……………G04 P1500. D ng trong 2.3 giây ……………G04 P2300. 2) Ph m vi th i gian d ng cho phép trong kho ng : 0.001 ñ n 99999.999 giây 3) L nh G04 ch có giá tr trong m t kh i l nh c th . 4) Tính toán th i gian cho m i vòng quay tr c chính theo công th c sau: 60(sec) t (sec) = SpindleSpeed (min−1 ) Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 44
Pragramming manual for CNC in Mill L p trình s d ng G04. Gia công l sâu 10mm và d ng t i ñáy l , s d ng dao phay ngón. Ch¹y dao nhanh Ch¹y dao c¾t O0001; N1;……………… G90 G00 G54 X0 Y0; G43 Z30.0 H1 S800 T2 ;..........ð t t c ñ quay tr c chính 800v/phút. M03;……………………….....Quay tr c chính theo theo chi u kim ñ ng v i t c ñ 800v/phút. G01 Z2.0 F2000; ...................Di chuy n t i ñi m (1), t c ñ ti n dao 2000mm/min. Z-10.0 F50;...............................Di chuy n t i ñi m 2 , ñáy l , t c ñ ti n dao 50mm/min. G04 P100;………….........….....Dùng chuy n ñ ng ti n dao 0.1s t i ñáy l . Th i gian m t vòng quay tr c chính: 60(sec) t1v = = 0.075s 800(min −1 ) ð d ng chương trình trong m t kho ng th i gian tương ñương ho c hơn m t vòng quay tr c chính, ñ t th i gian d ng là 0.1s. G01 Z2.0;…………...................Rút d ng c t ñi m 2 v ñi m 1 t i t c ñ ti n dao 50mm/min. Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 45
Pragramming manual for CNC in Mill 5. G17 G18 G19 L a ch n m t ph ng gia công. ð th c hi n n i suy cung tròn, bù bán kính d ng c , quay h to ñ , sao chép theo góc quay, sao chép song song, và khoan, c n thi t ph i ch n m t ph ng làm vi c. Thông thư ng s d ng m t ph ng XY, b ng cách g i l nh G17. Tuy nhiên, có nhi u trư ng h p ph i ñư c th c hi n trên m t ph ng ZX ho c YZ. ð l a ch n m t ph ng XZ ho c YZ s d ng G18, G19. G17 ;……………..M t ph ng XY(ñã ñư c m c ñ nh khi b t máy). G18 ;……………..M t ph ng ZX. G19 ;……………..M t ph ng YZ. chó ý 1. G17 ñã ñư c t ñ ng l a ch n khi b t máy. 2. Các l nh di chuy n theo các tr c không b nh hư ng b i m t ph ng ñư c ch n. G17 G02 X_Y_R_F_; G01 Z_ .............................................Tr c Z di chuy n ñ c l p v i m t ph ng ch n. 3. Khi ñưa ra l nh n i suy cung tròn ho c bù d ng c (G40-G42), ñèn c nh báo s hi n th trên màn hình n u m t ph ng l a ch n không phù h p v i l nh s d ng. G17 G02 X_Y_R_F………Tín hi u c nh báo s xu t hi n. Chương trình ph i là: G17 G02X_Z_R_F_; Chương trình s d ng G17, G18 ho c G19 (1) L p trình cung tròn t (1)-(2)-(3) ch ra theo minh ho dư i ñây: Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 46
Pragramming manual for CNC in Mill Giá tr (O, O, O) trong ph n minh ho dư i ñây ch ra giá tr to ñ (X,Y,Z). O0001; N1;………………… (G17) G01 X10.0 Y5.0 Z0 F100…ð nh v t i ñi m 1 trên m t ph ng XY. G02 X5.0 Y0 R5.0;…… ………Di chuy n d ng c theo chi u kim ñ ng h ñ n ñi m 2 trên m t ph ng XY. C t cung tròn (bán kính 5.0 mm). G18 G03 X10.0 Z-5.0 R5.0;……Di chuy n d ng c ngư c chi u kim ñ ng h ñ n ñi m 3 trên m t ph ng XZ. C t cung tròn (bán kính 5.0 mm). Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 47
Pragramming manual for CNC in Mill G19 G02 Y5.0 Z 0 R5.0 ;… .......Di chuy n d ng c theo chi u kim ñ ng h ñ n ñi m 1 trên m t ph ng ZY. C t cung tròn (bán kính 5.0 mm). Chương trình s d ng G17, G18 ho c G19 (2) L p chương trình gia công 3 cung tròn (1)-(2)-(3), (1)-(4)-(2), (3)-(4)- (5) (bán kính 10mm) trong gia công bán c u như hình v . Giá tr ñư c vi t trong (O,O,O) trong hình minh ho dư i ñây ch to ñ (X,Y,Z). (Gia công cung tròn (1)-(3)-(2)) Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 48
Pragramming manual for CNC in Mill .......................... (G17) G01 X10.0 Y10.0 Z0 F100;…. Di chuy n d ng c t i ñi m 1 trên m t ph ng XY. G02 X10.0 Y0 R10.0;………………. Di chuy n d ng c theo cung tròn cùng chi u kim ñ ng h ñ n ñi m 2 trên m t ph ng XY (bán kính 10.0 mm) (gia công cung tròn (1)-(4)-(2)) ……………….. G01 X10.0 Y0 Z0 F100...................... Di chuy n d ng c t i ñi m 1. G18 G03 X10.0 Z-5 R5.0;……………Di chuy n d ng c theo cung tròn cùng chi u kim ñ ng h ñ n ñi m 2 trên m t ph ng ZX (bán kính 10.0 mm) Xác ñ nh hư ng quay c a cung tròn (cùng chi u ho c ngư c chi u kim ñông h )b ng cách quan sát theo hư ng ngư c v i chi u dương c a tr c Y, tr c không n m trên m t ph ng ZX. ( gia công cung tròn (3)-(4)-(5)) G01 X10.0 Y5.0 Z0 F100....................V trí ñi m 3 trên m t ph ng ZY G19 G02 Y5.0 Z0 R5.00;……………..N i suy cung tròn theo chi u kim ñ ng h t i ñi m 3 trên m t ph ng ZY. (bán kính 10.0 mm) Xác ñ nh hư ng quay c a cung tròn (cùng chi u ho c ngư c chi u kim ñông h ) b ng cách quan sát theo hư ng ngư c v i chi u dương c a tr c Y, tr c không n m trên m t ph ng YZ. Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 49
Pragramming manual for CNC in Mill 10. Tr v ñi m g c chính c a máy, ho c g c th hai, th 3, th 4 c a máy. S d ng l nh G30,G28 ñ tr v các g c máy ð tránh quá trình tr v d ng c có th va vào phôi, ñ gá.., d ng c s di chuy n th ng t ñi m hi n t i v v trí g c máy ch ñ nh. L nh này ñư c s d ng khi c n thay dao, ñ i phôi, làm s ch phôi ho c ñ i bàn máy APC (APC – h th ng ñ i bàn máy t ñ ng). chó ý 1.ði m O th ba ho c th tư không ph i luôn t n t i trên các t t c máy. Nó có trên các lo i máy MV,SV và SVD, ho c các máy ñư c trang b APC. 2.V i các lo i máy MV,SV,SVD có g n APC, ñi m O th ba, b n ñư c trang b cho vi c ñ i bàn máy t ñ ng, ngoài ra không s d ng cho m c ñích khác. 1. ði m 0 máy G28 X_Y_Z_; 2. ði m 0 th hai G30X_Y_Z_; 3. ði m 0 th ba và th tư G30 P3(P4)X_Y_Z_; G28……………………..G i ch ñ v g c máy. G30……………………..G i ch ñ v g c th hai. G30 P3………………….G i ch ñ v g c th ba. G30 P4…… ………… .G i ch ñ v g c th 4. X,Y,Z...............................Ch ra tr c c n ch y v g c. Giá tr theo sau các ñ a ch X,Y,Z là to ñ c a ñi m trung gian mà dung c s ñi qua trư c khi v g c máy. Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 50