Kỹ thuật thi công II - Chương 6

Chia sẻ: Nguyễn Nhi | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:9

Thêm vào BST

Báo xấu

620
lượt xem 77
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

LẮP GHÉP K ẾT CẤU THÉP CHƯƠN G 6 LẮP GH ÉP K ẾT CẤU THÉP 6-1. ĐẶC ĐIỂM VÀ NHỮNG VẤN ĐỀ LIÊN QUAN Vật liệu thép nhẹ, có cường độ cao, có khả năng chịu kéo, chịu nén hay chịu uốn rất tốt, do đó có khả năng chịu tải trọng lớn, có độ tin cậy cao. Vật liệu thép thường được sử dụng để chế tạo các kết cấu chịu lực vượt nhịp lớn, chịu tải trọng lớn.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Kỹ thuật thi công II - Chương 6

Ch¬ ng VI -- L¾p ghÐp kÕtt cÊ u ThÐp Trang 42 Ch¬ng VI L¾p g hÐp k Õ cÊu ThÐp Tra ng 42 CHƯƠNG 6.. LẮP GHÉP K ẾT CẤU THÉP CHƯƠN G 6 LẮP GH ÉP K ẾT CẤU THÉP 6 -1. ĐẶC ĐIỂM VÀ NHỮNG VẤN ĐỀ LIÊN QUAN Vật liệu thép nhẹ, có cư ờng độ cao, có khả năng chịu kéo, chịu nén hay chịu uốn rất tốt, do đó có khả năng chịu tải trọng lớn, có độ tin cậy cao. Vật liệu thép thường được sử dụng để chế tạo các kết cấu chịu lực vư ợt nhịp lớn, chịu tải trọng lớn. Kết cấu thép được chế tạo với độ chính xác cao, đòi hỏi các loại máy móc thiết b ị thi công hiện đại, đội ngũ cán bộ công nhân lành ngh ề, đòi hỏi độ chính xác cao trong quá trình bốc xếp, vận chuyển và lắp đặt. Kết cấu thép có tiết diện nhỏ, chiều dài tính toán lớn do đó rất dễ mất ổn định trong quá trình bốc xếp, vận chuyển và cẩu lắp. Đây là đặc điểm cần hết sức lưu ý để tiến hành gia cường nhằm đảm bảo ổn định và an toàn cho kết cấu th ép. 6 -2. CHUẨN BỊ MÓNG CHO CỘT THÉP Cột thép liên kết bu lông với móng b ê tông cốt thép (móng lắp ghép hoặc đổ bê tông toàn khối), các bu lông cường độ cao được chôn sẵn trong các móng này. Độ chính xác của móng có vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ chính xác và ổn định của các kết cấu phía trên như cột, dầm cầu chạy, dàn... Độ chính xác của móng được quy định bởi hai yếu tố: vị trí, cao trình và độ th ẳng đứng của cột trên mặt móng. Vị trí của cột được quyết định bởi khoảng cách và vị trí của các bu lông neo chôn trong móng. Cao trình và độ thẳng đứng của cột đ ược quyết định bởi cao trình và độ bằng phẳng của mặt móng. 6 -2.1. Đảm bảo chính xác vị trí của các bu lông neo Hình 6 -1. Định vị vị trí các bu lông neo Để đảm bảo chính xác vị trí các bu lông neo ta có thể thực hiện theo những bước sau: Bước 1: xác định chính xác đường tim và cao trình mặt móng (dùng máy móc thiết bị định vị). Bước 2: định vị các bu lông neo theo thiết kế, cố định và đ ảm bảo khoảng cách §Æng C«ng ThuË tt gi¸o ¸n kü thu Ët thii c«ng 2 §Æng C« ng ThuË gi¸o ¸n kü thu Ët thi c«ng 2 o n ü hu h «ng
Ch¬ ng VI -- L¾p ghÐp kÕtt cÊ u ThÐp Trang 43 Ch¬ng VI L¾p g hÐp k Õ cÊu ThÐp Tra ng 43 giữa các bu lông neo. Thường sử dụng các khung dẫn cứng bằng thép có khoan lỗ để cố định các bu lông và cố định các khung dẫn n ày tại vị trí không bị ảnh hưởng của việc đổ bê tông với các điểm cố định xung quanh. Để giữ bulông thẳng đứng phía dưới chân các bu lông dùng thép đai hàn cố đ ịnh. Khi đổ bê tông vừa xong tiến hành kiểm tra điều chỉnh bu lông neo. Hiện nay người ta đặt các bulông neo ra ngoài ph ạm vi tấm đế ở dưới chân cột đ ể việc lắp và chỉnh chân cột được dễ d àng hơn. Với phương pháp này, khi lắp cột, người ta không bị khống chế gắt gao vì độ chính xác của các bulông neo. Sự liên kết giữa chân cột thép với khối móng lúc này là do các đoạn thép hình hàn thêm vào chân cột và các bulông neo chôn sẵn trong khối móng đảm nhiệm. 6 -2.2. Đảm bảo chính xác cao trình mặt móng Có ba phương pháp đảm bảo độ chính xác cao trình m ặt móng 1. Phương pháp đổ bê tông trước Đối với phương pháp này cột được đặt ngay trên bề mặt móng bê tông đã hoàn thiện mà không phải điều chỉnh độ cao thấp của cột, không phải rót vữa xi măng lấp khe hở giữa cột và m ặt móng. Có hai cách: Cách 1: trước tiên, người ta đổ b ê tông cổ móng cách cao trình thiết kế từ 5 - 8 cm rồi dừng lại chờ b ê tông co ngót, tiếp đó đổ tiếp phần b ê tông còn lại đến cao trình thiết kế, làm phẳng mặt. Ưu điểm của cách này là thi công nhanh, đơn giản, tuy vậy với cách n ày cho độ chính xác về cao trình mặt móng không cao. Cách 2: đổ bê tông cổ móng cách cao trình thiết kế từ 4 - 5 cm rồi dừng lại chờ b ê tông co ngót, đ ặt lên b ề mặt b ê tông hai đoạn thép h ình (chữ I hay [) đã được gia công chính xác và điều ch ỉnh sao cho mặt lưng của hai thép hình này ở ngay cao trình thiết kế rồi đổ bê tông ph ần còn lại, làm phẳng mặt móng. Ưu điểm của cách này là cho độ chính xác cao h ơn cách một do có các thép hình làm cơ sở để thi công và điều chỉnh, tuy vậy cách này đòi hỏi độ chính xác cao khi gia công các thép hình. 2. Phương pháp đổ bê tông sau Đối với phương pháp này cột được đặt tì lên trên một sống tựa bằng thép hình hoặc các tấm thép mỏng đã chôn sẵn trong bê tông, sau đó điều chỉnh cột đúng cao trình thiết kế, cuối cùng rót vữa b ê tông lấp khe hở giữa cột và mặt móng. Thi công như sau: trước tiên, người ta đổ bê tông cổ móng cách cao trình thiết kế từ 4 - 5 cm (không cần phải thật chính xác) rồi dừng lại chờ b ê tông co ngót, đ ặt lên bề mặt bê tông đoạn thép h ình (chữ I hay [) đã được gia công (người ta có thể sử dụng các tấm thép mỏng có chiều dày khác nhau để dễ điều chỉnh chính xác), lắp cột, điều chỉnh cột đúng cao trình thiết kế, cuối cùng rót vữa b ê tông lấp khe hở giữa cột và mặt móng. Ưu điểm của phương pháp này là thi công đơn giản, không yêu cầu độ chính xác cao khi gia công thép cũng như khi đổ bê tông. 3. Phương pháp lắp đế trước Đặt cột lên trên bản đế chân cột đ ã được lắp trước vào các bu lông liên kết, sau §Æng C«ng ThuË tt gi¸o ¸n kü thu Ët thii c«ng 2 §Æng C« ng ThuË gi¸o ¸n kü thu Ët thi c«ng 2 o n ü hu h «ng
Ch¬ ng VI -- L¾p ghÐp kÕtt cÊ u ThÐp Trang 44 Ch¬ng VI L¾p g hÐp k Õ cÊu ThÐp Tra ng 44 đó dùng các quai vít vặn qua các tai đã được hàn trước vào bản đế và tì vào bề mặt bê tông để điều chỉnh chính xác độ cao cột, sau đó rót vữa bê tông lấp khe hở giữa cột và m ặt móng. Thi công như sau: trước tiên, người ta đổ bê tông cổ móng cách cao trình thiết kế từ 4 - 5 cm (không cần phải thật chính xác) rồi dừng lại chờ b ê tông co ngót, lắp bản đế chân cột, lắp cột, vặn quai vít điều chỉnh chính xác cao trình cột, cuối cùng rót vữa bê tông lấp khe hở giữa cột và mặt móng. 6 -2. LẮP GHÉP CỘT THÉP 6 -2.1. Đặc điểm cột thép Cột thép đư ợc chế tạo từ việc tổ hợp các thép hình, thép b ản, tiết diện có dạng chữ I hoặc dạng dàn không gian. Cột thép th ường có chiều cao lớn, tiết diện nhỏ n ên độ mãnh lớn, dễ bị mất ổn định cả trong và ngoài mặt phẳng làm việc của cột khi bốc xếp hay cẩu lắp. Cột thép được chế tạo với độ chính xác cao. 6 -2.2. Lắp ghép cột thép 1. Công tác chuẩn bị Cột khi được vận chuyển về sẽ được bố trí trong miền hoạt động của cần trục đã được tính toán, cột được đặt lên các gối kê b ằng gỗ. Kiểm tra cột, tiến hành vạch sẵn các đường tim, trục, cao trình trên thân cột, lắp sẵn các dây điều chỉnh, các thang và sàn thao tác vào cột hoặc các chi tiết để sau này sẽ liên kết thang, sàn công tác vào cột. Lựa chọn và tính toán các thiết bị treo buộc như dây cẩu, đòn treo, khóa bán tự động... 2. Bố trí cột thép trên mặt bằng Tương tự như khi lắp cột bê tông cốt thép, có hai phương pháp lắp cột là phương pháp kéo lê và phương pháp quay d ựng thì cũng có hai cách bố trí cột theo hai phương pháp nêu trên (tham khảo phần lắp ghép cột bê tông cốt thép). 3. Chọn cần trục lắp ghép Tùy thuộc vào phương pháp lắp cột mà việc lựa chọn cần trục sao cho hợp lý. Với phương pháp kéo lê yêu cầu cần trục phải có sức trục lớn, tuy vậy không đòi hỏi tay cần dài. Với phương pháp quay d ựng không đ òi hỏi cần trụ c có sức trục quá lớn, tuy vậy yêu cầu tay cần đủ dài. 4. Quá trình lắp ghép Có hai cách treo buộc cột Cách 1: treo buộc cột ở ngay d ưới công xôn đỡ dầm cầu chạy, tại chỗ treo buộc sử dụng các đệm gỗ hoặc đệm cao su để tránh gãy cáp. Sử dụng kẹp ma sát, dây cẩu vạn năng để treo buộc Cách 2: treo buộc cột ở phía cột trên ở n gay gần đầu cột, sử dụng dây cẩu đơn, kẹp ma sát, khóa bán tự động. Ưu điểm của cách này là khi cột được dựng lên thì ở n gay tư thế thẳng đứng nên thuận tiện cho việc lồng cột vào các bu lông neo và gióng các đư ờng tim, tuy vậy cách này đ òi h ỏi cần trục phải có tay cần dài. Trình tự lắp cột tương tự như khi lắp cột bê tông cốt thép. 5. Cố định cột §Æng C«ng ThuË tt gi¸o ¸n kü thu Ët thii c«ng 2 §Æng C« ng ThuË gi¸o ¸n kü thu Ët thi c«ng 2 o n ü hu h «ng
Ch¬ ng VI -- L¾p ghÐp kÕtt cÊ u ThÐp Trang 45 Ch¬ng VI L¾p g hÐp k Õ cÊu ThÐp Tra ng 45 Cố định tạm thời: kiểm tra độ thẳng đứng của cột. Nếu chân đế cột rộng thì ch ỉ cần vặn các bu lông liên kết là đủ. Nếu chân đế hẹp, cột cao hơn 10m hoặc cột liên kết khớp với móng thì phải sử dụng th êm dây giằng, thanh chống xiên hay khung dẫn để cố định tạm thời. Cố định vĩnh viễn: sau khi kiểm tra và đảm bảo độ chính xác của cột tiến hành cố định vĩnh viễn cột bằng cách xiết chặt các bu lông liên kết. 6 -3. LẮP GHÉP DẦM CẦU CHẠY 6 -3.1. Đặc điểm dầm cầu chạy bằng thép Dầm cầu chạy bằng thép thường có chiều dài từ 6m đến 36m nặng đến 100 tấn được chế tạo từ tổ hợp các loại thép hình, thép bản. Tùy đặc điểm về kích thước và trọng lư ợng của dầm m à dầm được chế tạo thành từng phần sau đó lắp ghép lại hoặc chế tạo toàn bộ. 6 -3.2. Lắp ghép dầm cầu chạy bằng thép 1. Công tác chuẩn bị Kiểm tra dầm, tiến hành vạch sẵn các đường tim, trục, cao trình lên bề mặt dầm, gắn vào dầm các dây thừng dùng để điều chỉnh dầm trong quá trình cẩu lắp. Lựa chọn và tính toán các thiết bị treo buộc, cẩu lắp dầm. Đối với dầm có chiều d ài nhỏ hơn 6m thường sử dụng chùm dây cẩu hai nhánh, đối với dầm có chiều dài lớn hơn 6m dùng đòn cẩu, khung cẩu... 2. Bố trí dầm Dầm có thể bố trí ngay trên phương tiện vận chuyển hoặc bố trí trên mặt bằng cẩu lắp, trong các cách bố trí đ ã nêu, yêu cầu bố trí dầm nằm trong tầm với đã được tính toán đồng thời đảm bảo thuận tiện cho quá trình cẩu lắp, không cản trở đến các quá trình thi công khác (tham kh ảo cách bố trí dầm bê tông cốt thép). 3. Chọn cần trục lắp ghép Với dầm loại nhỏ (L < 6m) có thể dùng một cần trục để lắp ghép. Với dầm loại lớn (L > 6m) có thể phải dùng hai cần trục để cẩu lắp (biện pháp đấu cẩu). Các cần trục đ ược lựa chọn phải thỏa m ãn các thông số tính toán. Khi sử dụng hai cần trục để lắp ghép, để thuận tiện cho điều khiển và thi công nên sử dụng hai cần trục giống nhau. 4. Quá trình lắp ghép dầm thép Trình tự và các thao tác lắp ghép dầm thép tương tự như khi lắp ghép dầm bê tông cốt thép. Khi treo buộc dầm để cẩu lắp có thể dùng dây cẩu vạn năng và khóa bán tự động để treo hoặc dùng móc sắt xâu qua các lỗ dùng để cố định ray cầu trục với d ầm Khi cẩu lắp dầm loại nhỏ có thể d ùng cần trục thông thường. Khi cẩu lắp dầm n ặng có thể dùng hai cần trục để nâng dầm hoặc dùng hai cần trục để nâng nửa dầm, một đầu của nửa dầm sẽ được liên kết với vai cột, đầu kia sẽ được đặt tạm thời lên gối trung gian (loại gối tựa trung gian có thể chế tạo dễ d àng, sử dụng được nhiều lần và có th ể di chuyển dễ d àng). Ưu điểm của phương pháp cẩu lắp bằng hai cần trục là có th ể sử dụng cần trục loại nhỏ để lắp ghép dầm, loại cần trục này có thể sử dụng để lắp §Æng C«ng ThuË tt gi¸o ¸n kü thu Ët thii c«ng 2 §Æng C« ng ThuË gi¸o ¸n kü thu Ët thi c«ng 2 o n ü hu h «ng
Ch¬ ng VI -- L¾p ghÐp kÕtt cÊ u ThÐp Trang 46 Ch¬ng VI L¾p g hÐp k Õ cÊu ThÐp Tra ng 46 các cấu kiện nhỏ khác. Ngoài ra, trong trường hợp không thể sử dụng các loại cần trục thì có thể sử dụng một hoặc nhiều cột trục để cẩu lắp hoặc sử dụng các ròng rọc gắn vào đầu cột để nâng và lắp dầm. 5. Cố định dầm Cố định tạm thời: cố định tạm thời dầm vào cột bằng các chi tiết liên kết dầm với vai cột hoặc bụng dầm với bản cánh cột thông qua các bu lông liên kết Điều chỉnh chính xác vị trí dầm, cao trình mặt dầm bằng cách thêm vào hay bớt đ i các tấm đệm kim loại Cố định vĩnh viễn: kiểm tra chính xác vị trí và cao trình d ầm sau đó xiết chặt các bu lông liên kết ở bản đế và bản bụng dầm. 6 -4. LẮP GHÉP DÀN VÌ KÈO THÉP 6 -4.1. Đặc điểm dàn thép Dàn vì kèo thép thường có nhịp lớn, chiều cao bản thân lớn, nhiều dàn vì kèo thép có nh ịp, chiều cao và trọng lượn g b ản thân rất lớn. Các thanh d àn có tiết diện nhỏ, chiều d ài lớn nên có độ mãnh lớn, do đó rất dễ bị mất ổn định cả trong và ngoài mặt phẳng khi bốc xếp và cẩu lắp dàn sai khác với sơ đồ làm việc thực của nó. Nội lực trong các thanh dàn phụ thuộc vào số lượng, vị trí các điểm treo buộc, do đó trước khi tiến h ành cẩu lắp dàn cần phải gia cư ờng dàn, lựa chọn thiết bị treo buộc, vị trí và số lượng điểm treo buộc hợp lí. §Æng C«ng ThuË tt gi¸o ¸n kü thu Ët thii c«ng 2 §Æng C« ng ThuË gi¸o ¸n kü thu Ët thi c«ng 2 o n ü hu h «ng
Ch¬ ng VI -- L¾p ghÐp kÕtt cÊ u ThÐp Trang 47 Ch¬ng VI L¾p g hÐp k Õ cÊu ThÐp Tra ng 47 6 -4.2. Gia cường dàn thép 1. Gia cường đứng Khi lật dàn từ trạng thái nằm lên tư thế thẳng đứng để chuẩn bị cho việc bốc xếp hoặc cẩu lắp d àn, do trọng lượng bản thân của các thanh dàn nên các thanh dàn có th ể bị uốn ra ngoài mặt phẳng làm việc. Người ta sử dụng các bó gỗ hoặc thanh kim lo ại ốp hai b ên của thanh đứng suốt từ thanh cánh hạ đến thanh cánh thư ợng của d àn. Khi dàn đã được lật lên tư thế thẳng đứng th ì tháo bỏ các vật liệu gia cường này. Hình. Trạng thái lật dàn và gia cường đứng 15m < L < 30 m L  15m L > 30m Hình. Ví dụ gia cường ngang dàn vì kèo thép khi cẩu lắp §Æng C«ng ThuË tt gi¸o ¸n kü thu Ët thii c«ng 2 §Æng C« ng ThuË gi¸o ¸n kü thu Ët thi c«ng 2 o n ü hu h «ng
Ch¬ ng VI -- L¾p ghÐp kÕtt cÊ u ThÐp Trang 48 Ch¬ng VI L¾p g hÐp k Õ cÊu ThÐp Tra ng 48 2. Gia cường ngang Khi treo buộc cẩu lắp dàn, do trọng lượng bản thân của dàn lớn, do số lượng và vị trí các điểm treo buộc làm phát sinh trong các thanh dàn các nội lực sai khác lớn so với thiết kế có thể làm biến dạng các thanh d àn cả trong và ngoài mặt phẳng làm việc của nó. Để tránh trư ờng hợp n ày, ngoài việc lựa chọn vị trí số lượng các điểm treo buộc hợp lí, cần phải thực hiện gia cư ờng ngang b ằng cách sử dụng các bó gỗ hoặc thanh kim lo ại kẹp hai phía dọc theo chiều d ài của nhịp d àn .Chỉ đ ược tháo dỡ các vật liệu gia cường khi đã lắp dàn và liên kết chắc chắn dàn với cột. 6 -4.3. Lắp ghép dàn thép 1. Công tác chuẩn bị Kiểm tra tổng th ể d àn, đánh dấu các vị trí, các đ ường tim, trục, cao trình lên bề m ặt các thanh dàn. Gắn vào dàn các dây thừng để điều chỉnh trong quá trình cẩu lắp, gắn vào dàn các loại thang, dàn giáo, thiết bị cố định tạm thời (thanh giằng tạm, dây giằng, thanh chống xiên...) phục vụ cho công tác lắp ghép. Gia cường, khuếch đại d àn. Lựa chọn và tính toán các thiết bị treo buộc dàn như: dây cẩu, khóa bán tự động, đệm chống gãy, đòn cẩu, khung cẩu, dàn cẩu... Khi dàn loại nhỏ có thể chỉ sử dụng dây cẩu. Khi dàn loại lớn phải sử dụng đòn cẩu, khung cẩu, dàn cẩu... 2. Bố trí dàn thép trên mặt bằng Dàn được bố trí trên mặt bằng cẩu lắp dọc theo tuyến di chuyển của cần trục, cần bố trí dàn nằm trong tầm với có hiệu quả của cần trục đ ã được tính toán. Mặt khác, do quá trình lắp d àn thường xen kẽ với quá trình lắp ghép các kết cấu mái (xà gồ, cửa trời, tấm mái) do đó cần xếp đặt gọn gàng để thuận tiện cho quá trình xếp đặt và cẩu lắp các kết cấu n êu trên. 3. Chọn cần trục lắp ghép Chọn cần trục lắp ghép d àn phải thỏa mãn các thông số tính toán của phương án thi công. Đặc biệt chú ý đến đặc điểm lắp ghép dàn xen kẽ với lắp ghép kết cấu mái để lựa chọn cần trục phù hợp, tiết kiệm. Với dàn lo ại nhỏ chọn một cần trục để lắp, dàn lo ại lớn có thể chọn hai cần trục để cẩu lắp, sau đó sử dụng các cần trục này để cẩu lắp các kết cấu khác. 4. Quá trình lắp ghép dàn Sau khi đã gia cường d àn, buộc dây cẩu vào các thanh dàn (thường buộc vào các nút dàn ở thanh cánh trên) treo dàn ở tư thế thẳng đứng dưới thấp, gắn vào dàn các bộ phận của sàn công tác sau đó nâng và đưa dàn vào vị trí lắp ghép, quá trình cẩu lắp sẽ có công nhân sử dụng các dây thừng buộc sẵn ở hai đầu dàn để điều chỉnh dàn vào vị trí. Dàn ch ỉ được lắp đặt khi hệ giằng đầu cột, hệ dàn đỡ kèo đã được lắp đặt trước đó. Sau khi lắp dàn đầu tiên xong lắp tiếp d àn thứ hai, lắp tiếp d àn cửa trời rồi lắp các xà gồ, hệ giằng, lắp các tấm mái. Có thể liên kết luôn cửa trời với d àn ở ngay mặt đất sau đó cẩu lắp hệ này đồng thời. Hiện nay người ta đ ã liên kết hai d àn vì kèo với nhau ở d ưới mặt đất cùng với đ ầy đủ các thanh xà gồ, thanh giằng, có thể liên kết luôn cả cửa trời để tạo th ành hệ không gian cứng rồi sau đó tiến hành cẩu lắp đồng thời vào vị trí thiết kế bằng một cần trục loại lớn hoặc hai cần trục. Ưu điểm của phương ph áp này là giảm tối đa nhân §Æng C«ng ThuË tt gi¸o ¸n kü thu Ët thii c«ng 2 §Æng C« ng ThuË gi¸o ¸n kü thu Ët thi c«ng 2 o n ü hu h «ng
Ch¬ ng VI -- L¾p ghÐp kÕtt cÊ u ThÐp Trang 49 Ch¬ng VI L¾p g hÐp k Õ cÊu ThÐp Tra ng 49 công thi công lắp ghép ở trên cao, giảm thời gian thi công, đảm bảo ổn định d àn trong quá trình cẩu lắp cho dù các thanh dàn có độ mãnh lớn, không cần phải gia cường d àn. Tuy nhiên phương pháp này đòi hỏi cần trục lắp ghép phải có sức trục lớn, độ với và chiều cao nâng móc cẩu lớn, khi đặt lên gối tựa sẽ khó khăn hơn khi lắp riêng lẻ từng d àn, tốn thêm cần trục để phục vụ khuyếch đại dàn. 5. Cố định dàn a. Cố định tạm thời Dàn đầu tiên: vặn chặt 50% bu lông liên kết dàn với các chi tiết như đ ầu, vai cột. Sử dụng dây neo, khung dẫn để liên dàn với các kết cấu xung quanh (dây neo phải có tăng đơ điều chỉnh). Dàn tiếp theo: từ dàn thứ hai trở đi ngoài việc cố định tạm thời bằng các bu lông liên kết, giây giằng, người ta sử dụng thanh giằng tạm, hay hệ xà gồ để liên kết nó với dàn đầu tiên. b. Cố định vĩnh viễn Sau khi kiểm tra chính xác các thông số lắp ghép d àn (trục, cao trình...) tiến h ành vặn chặt toàn bộ các bu lông liên kết giữa dàn vì kèo với gối tựa, tán các đinh tán, rivê n ếu có liên kết loại này. Hàn đường tại các mối nối có liên kết h àn, liên kết các panen mái với dàn... 6 -4. LẮP GHÉP TẤM MÁI 6 -5.1. Đặc điểm tấm mái bê tông cốt thép Tấm mái bê tông cốt thép có nhiều loại, loại nhỏ có kích thước 1,5m x 6m, loại lớn có kích thước 3m x 6m hoặc 3m x12m, tấm được lắp xen kẽ với quá trình lắp dàn vì kèo. 6 -5.2. Lắp ghép tấm mái bê tông cốt thép Lắp tấm b ê tông cốt thép trên dàn mái b ằng thép tương tự như lắp tấm bê tông cốt thép trên dàn bê tông cốt thép. Cần chú ý trình tự lắp tấm sao cho tải trọng trong quá trình thi công luôn tác dụng đối xứng lên h ệ khung đ ã lắp ghép trước đó và thuận tiện cho thi công. Muốn vậy phải lắp panel theo trình tự đối xứng từ hai phía vào giữa. a) b) Hình 6-7. Trình tự lắp ghép tấm mái trên dàn thép a ) Dàn không có cửa trời; b) Dàn có cửa trời Sau khi lắp đặt và cố định vĩnh viễn các tấm panel thì mới được tiến hành chèn vữa liên kết giữa các tấm panel, mục đích là để quá trình chèn vữa không ảnh hưởng đ ến quá trình thi công lắp đặt khác, đồng thời các quá trình thi công lắp đặt không gây §Æng C«ng ThuË tt gi¸o ¸n kü thu Ët thii c«ng 2 §Æng C« ng ThuË gi¸o ¸n kü thu Ët thi c«ng 2 o n ü hu h «ng
Ch¬ ng VI -- L¾p ghÐp kÕtt cÊ u ThÐp Trang 50 Ch¬ng VI L¾p g hÐp k Õ cÊu ThÐp Tra ng 50 rung động ảnh hưởng đến quá trình ninh kết và đông cứng của vữa ch èn. §Æng C«ng ThuË tt gi¸o ¸n kü thu Ët thii c«ng 2 §Æng C« ng ThuË gi¸o ¸n kü thu Ët thi c«ng 2 o n ü hu h «ng