BÀI BÁO KHOA H C<br />
<br />
NGHIÊN C U XÁC NH CO NGÓT T SINH<br />
C A H XI MĂNG R T NON TU I<br />
Nguy n Văn Hư ng1<br />
Tóm t t: S thay i th tích c a bê tông non tu i là k t qu c a m t quá trình hóa lý ph c t p, nó<br />
thư ng th hi n b ng hi n tư ng co ngót. S gi m th tích này ư c g i là co ngót t sinh, nó liên<br />
quan n co ngót hóa h c và s thay i n i c u trúc.<br />
i v i bê tông truy n th ng ng su t do co<br />
ngót thư ng không xem xét, nhưng i v i bê tông có t l nư c/ xi măng nh hay s d ng mu i<br />
silic thì ng su t co ngót n i sinh là áng k . S c n tr co ngót b i c t li u ho c các k t c u ti p<br />
giáp có th d n n s hình thành các v t n t làm gi m cư ng ,<br />
b n và tính th m m . Trong<br />
th c ti n, giá tr o th c t c a co ngót t sinh tu i r t s m (24 gi<br />
u) là khó t ư c b i s khó<br />
trong cách o và thi u tiêu chu n hư ng d n. Nghiên c u này hư ng n phát tri n m t thi t b<br />
u.<br />
xác nh các tr s co ngót t sinh ngay khi h xi măng ư c nhào tr n trong vòng 24 gi<br />
T khóa: Bê tông, ch t k t dính, co ngót t sinh, co ngót hóa h c, n t.<br />
1<br />
1.<br />
TV N<br />
S thay i th tích c a bê tông non tu i là<br />
k t qu c a m t quá trình hóa lý ph c t p. S<br />
thay i th tích này thư ng ư c xem là cơ ch<br />
chính d n n s n t c a bê tông non tu i d n<br />
n s m t<br />
b n c a công trình bê tông<br />
(Mounanga et al. 2004).<br />
th i i m r t s m<br />
(very early age) và trong su t quá trình ngưng<br />
k t, hai y u t quy t nh tr c ti p s ngót c a<br />
ch t k t dính trong i u ki n kín hay không trao<br />
i m v i môi trư ng là s gi m c a l r ng<br />
mao d n và co ngót hóa h c (chemical<br />
shrinkage). Nhìn chung bê tông non tu i ư c<br />
b o dư ng nên các ho t ng mao d n là không<br />
áng k . Vì v y, co ngót hóa h c c a v t li u xi<br />
măng góp ph n áng k vào s thay i th tích<br />
s m c a bê tông (Yodsudjai and Wang 2013).<br />
Co ngót hóa h c ư c nh nghĩa là s gi m<br />
th tích tuy t i (absolute volume) c a h xi<br />
măng do s thay i v hóa-lý x y ra trong su t<br />
quá trình hy rat c a xi măng (Hình 1), có nghĩa<br />
là t ng th tích c a các pha l ng và r n sau<br />
hy rat nh hơn th tích ban u c a xi măng và<br />
nư c. Trong khi ó, co ngót t sinh (autogenous<br />
<br />
1<br />
<br />
Khoa Xây d ng Th y l i – th y i n, Trư ng<br />
Bách Khoa – i h c à N ng.<br />
<br />
64<br />
<br />
ih c<br />
<br />
shrinkage) là s gi m th tích bi u ki n<br />
(apparent volume) c a h xi măng trong su t<br />
quá trình hy rat (Bouasker et al. 2008). S khác<br />
nhau gi a co ngót hóa h c và co ngót t sinh<br />
ư c minh h a như Hình 1.<br />
<br />
Hình 1. Co ngót bi u ki n và co ngót hóa h c<br />
Nhìn chung, co ngót t sinh c a bê tông nh<br />
hơn so v i h xi măng b i do s ngăn c n c a<br />
c t li u (Torrenti et al. 1988).<br />
i v i bê tông<br />
thư ng thì co ngót t sinh là tương i nh so<br />
v i co ngót khô (drying shrinkage), do v y<br />
thư ng b b qua tuy nhiên nó v n óng góp vào<br />
giá tr co ngót sau cùng c a bê tông.<br />
i v i bê<br />
tông có t l nư c/ xi măng nh , bê tông cư ng<br />
cao, c bi t là bê tông ch a mu i silic<br />
(silica fume) co ngót t sinh là áng k (Zhang<br />
et al. 2003), (Aitcin et al. 1997), do ó thông s<br />
này c n ph i xem xét khi thi t k bê tông.<br />
<br />
KHOA H C K THU T TH Y L I VÀ MÔI TR<br />
<br />
NG - S 58 (9/2017)<br />
<br />
Nghiên c u này t p trung thi t k thi t b và<br />
phương pháp o xác nh th tích co ngót n i<br />
sinh m t cách t<br />
ng và liên i v i h xi<br />
măng (neat paste) r t non tu i.<br />
2. THI T K THI T B THÍ NGHI M<br />
Theo Justnes và các c ng s (Justnes et al.<br />
2000), cho n năm 2000 có ba phương pháp cơ<br />
b n<br />
o co ngót hóa h c g m: giãn n k<br />
(dilatometry - Hình 2b), phép o vòng<br />
(pycnometry - Hình 2c) và o tr ng lư ng<br />
(gravimetry - Hình 2a). Trong ba phương pháp<br />
này thì phương pháp o co ngót hóa h c b ng<br />
giãn n k ư c s d ng r ng rãi nh t(Bouasker<br />
et al. 2008). Hi n nay, c phương pháp o giãn<br />
n k và phương pháp o vòng u ư c nêu<br />
trong tiêu chu n ASTM C 1608, tuy nhiên c<br />
hai phương pháp này u có như c i m là quá<br />
trình o th công, g p khó khăn khi th i gian o<br />
kéo dài và t n su t o dày. Phương pháp tr ng<br />
lư ng ư c phát tri n t phương pháp o vòng<br />
(xác nh co ngót thông qua o kh i lư ng) tuy<br />
nhiên nó ư c c i ti n<br />
quá trình thu s li u<br />
ư c th c hi n m t cách t<br />
ng (Geiker and<br />
Knudsen 1982), (Zhang et al. 2013).<br />
<br />
như Hình 2a tác gi ã cho m u o (h xi<br />
măng) vào bao cao su kín (latex membrane –<br />
Hình 3a). Có th di n t ng n g n là vi c xác<br />
nh co ngót t sinh d a trên nguyên lý<br />
Archimedes (s co ngót làm gi m l c y n i<br />
do ó làm tăng kh i lư ng c a bao su ch a m u<br />
t trong nư c). Sơ<br />
thi t k thi t b thí<br />
nghi m ư c th hi n như Hình 3b. S li u<br />
kh i lư ng m u t trong nư c o ư c t cân<br />
( chính xác 0.001g, có tích h p b thu th p d<br />
li u (datalogger)) k t n i v i máy tính thông<br />
qua c ng giao ti p RS-232;<br />
thu th p s li u<br />
m t cách t<br />
ng và liên l c v i t n su t o thay<br />
i theo yêu c u, tác gi ã xây d ng ph n m m<br />
trên n n ngôn ng Visual Basic, giao di n c a<br />
ph n m m ư c mô t như Hình 4. Thi t b thí<br />
nghi m trong nghiên c u này ư c t tên g i là<br />
ACS-DUT (Autogenous and Chemical Shrinkage<br />
- Danang University of Science and Technology),<br />
thi t b ACS-DUT th c t như Hình 5.<br />
<br />
a. M u ư c cho vào bao cao su<br />
<br />
Hình 2. Nguyên lý c a các phương pháp o co<br />
ngót hóa h c (Bouasker et al. 2008)<br />
Trong nghiên c u này,<br />
o co ngót t sinh,<br />
tác gi d a trên nguyên lý c a phương pháp o<br />
co ngót hóa h c theo phương pháp o tr ng<br />
lư ng. Tuy nhiên, thay vì m u o ư c t tr c<br />
ti p vào bình ch a liên thông v i nư c (flash)<br />
KHOA H C K THU T TH Y L I VÀ MÔI TR<br />
<br />
: Máy tính, : Data Logger, : Cân i n<br />
t , : c m bi n o và i u ch nh nhi t , :<br />
H p kính, : Bình ch a nư c; : M u o<br />
b) Sơ<br />
thi t k<br />
Hình 3. Sơ thi t k thi t b thí nghi m<br />
<br />
NG - S 58 (9/2017)<br />
<br />
65<br />
<br />
3.3 M u thí nghi m<br />
M u ư c xác nh trên cơ s t o ra h xi<br />
măng t<br />
d o tiêu chu n. Qui trình ư c th c<br />
hi n theo TCVN 6017-2015 (ISO 9597-2008).<br />
lún kim tiêu chu nv i t l N/X=0.28, 0.29<br />
và 0.30 tương ng là 18 mm, 9 mm và 5mm, k t<br />
qu thí nghi m này ư c bi u di n dư i d ng<br />
th như Hình 6. T<br />
th này xác nh ư c t<br />
l N/X có ư c h xi măng t<br />
d o tiêu<br />
chu n (tương ng v i<br />
lún kim tiêu chu n 6 ±<br />
2mm) là 0.297. Cũng theo TCVN 6017-2015<br />
xác nh ư c th i i m b t u và k t thúc<br />
ngưng k t c a h xi măng v i N/X=0.297 tương<br />
ng là 1h55’ và 3h05’.<br />
<br />
Hình 4. Giao di n ph n m m thu th p x lý<br />
s li u c a thi t b ACS-DUT<br />
<br />
Hình 5. Hình nh th c t c a thi t b ACS-DUT<br />
3. CHƯƠNG TRÌNH THÍ NGHI M<br />
3.1 V t li u<br />
Xi măng dùng<br />
nghiên c u là xi măng<br />
pooc lăng Kim nh PC40, tính ch t hóa - lý<br />
c a xi măng thí nghi m phù h p v i Tiêu<br />
chu n Vi t Nam v Xi măng Poóc Lăng – Yêu<br />
c u K thu t TCVN 2682:2009, ASTM C150<br />
(Type I) và EN 197-1:2000 (CEM I 42.5N);<br />
Nư c dùng<br />
tr n t o h xi măng là nư c th y<br />
c c th a mãn yêu c u k thu t theo Tiêu chu n<br />
TCVN 4506:2012 - Nư c cho bê tông và v a –<br />
Yêu c u k thu t. Ngoài ra, nư c dùng<br />
ngâm m u trong quá trình thí nghi m là lo i<br />
nư c c t phù h p v i Tiêu chu n TCVN 4851:<br />
1989 (ISO 3696: 1987) – Nư c dùng<br />
phân<br />
tích trong phòng thí nghi m.<br />
3.2 Thi t b và d ng c thí nghi m<br />
Các thi t b và d ng c thí nghi m chính<br />
g m: Thi t b ACS-DUT như ã thi t k<br />
Hình<br />
5; Thi t b xác nh lư ng nư c tiêu chu n<br />
VICA Hình 6. Ngoài ra còn có các d ng c khác<br />
như: máy tr n v a dung tích 5 lít, cân i n t<br />
VIBRA SHINKO và các d ng c khác phù h p<br />
v i tiêu chu n TCVN 6017-2015.<br />
66<br />
<br />
Hình 6. K t qu thí nghi m xác<br />
tiêu chu n<br />
<br />
nh<br />
<br />
d o<br />
<br />
3.4 Trình t thí nghi m xác nh co ngót<br />
t sinh<br />
- Tr n m u: Quy trình và các i u ki n tr n<br />
m u tuân theo tiêu chu n TCVN 6017-2015, v i<br />
t l gi a lư ng nư c/ xi măng là 0.297.<br />
- Cho m u vào bao cao su: ưa m u vào bao<br />
cao su b ng ph u inox ư ng kính 3.2cm, m u<br />
ư c cho vào t t<br />
h n ch b t khí bên trong<br />
và ti p giáp gi a h xi măng và thành bao cao<br />
su, kh i lư ng m u kho ng 150g, m u sau khi<br />
cho vào bao cao su như Hình 3a. K t qu thí<br />
nghi m s gi m<br />
chính xác n u bao cao su<br />
ch a m u h p th nư c trong quá trình thí<br />
nghi m.<br />
kh c ph c i u này, bao cao su r ng<br />
s ư c làm bão hòa (ngâm trong nư c) trong<br />
24 gi trư c khi ti n hành thí nghi m.<br />
- Cân m u: cân kh i lư ng m u h xi măng.<br />
- Thu th p s li u: Bao cao su ch a m u<br />
ư c treo vào giá cân và ngâm vào trong nư c<br />
(Hình 5), ch cho m u ng ng giao ng ( n<br />
nh) trong kho ng 5 phút, quá trình thu th p s<br />
<br />
KHOA H C K THU T TH Y L I VÀ MÔI TR<br />
<br />
NG - S 58 (9/2017)<br />
<br />
li u b t u. Vi c thu th p s li u ư c ti n<br />
hành liên t c sau m i 5 phút và kéo dài 24 ti ng<br />
(289 l n cân m u).<br />
4. K T QU VÀ BÌNH LU N<br />
Co ngót t sinh ư c tính toán d a trên s<br />
khác nhau gi a th tích bi u ki n c a h xi<br />
măng th i i m ban u (Vo) và th tích bi u<br />
ki n c a h xi măng th i i m b t kỳ (Vt).<br />
Th tích bi u ki n c a h xi măng ư c xác<br />
nh gián ti p qua giá tr ghi nh n c a cân:<br />
- Kh i lư ng cân ghi nh n th i i m ban<br />
u<br />
:<br />
- ρ.Vo<br />
(1)<br />
m=<br />
- Kh i lư ng cân ghi nh n th i i m b t<br />
<br />
Hình 7. K t qu thay i kh i lư ng c a ba l n<br />
o trong 24 gi (t n su t o: 5 phút)<br />
<br />
kỳ<br />
<br />
:<br />
m=<br />
- ρ.Vt<br />
(2)<br />
T (1) và (2), suy ra th tích co ngót t sinh<br />
c a 1 gam h xi măng như sau:<br />
(3)<br />
⇔<br />
<br />
[mm3/g]<br />
<br />
(4)<br />
<br />
V i:<br />
[g]: kh i lư ng t ng c a h xi măng và<br />
bao cao su (giá tr này không i);<br />
[g]: kh i lư ng m u h xi măng;<br />
ρ = 10-3 [g/mm3]: kh i lư ng riêng c a nư c<br />
ngâm m u.<br />
m b o tính n nh c a k t qu thí<br />
nghi m, tác gi ã ti n hành l p l i thí nghi m<br />
ba l n (ký hi u m u cho ba l n o tương ng là<br />
M1, M2 và M3, v i kh i lư ng m u h xi măng<br />
tương ng là 149.52 g, 150.42 g và 145.05g).<br />
K t qu s thay i kh i lư ng c a các m u<br />
ư c cân ghi nh n ư c m t cách t<br />
ng và<br />
liên t c (m i 5 phút m t l n) trong 24 gi<br />
u<br />
như Hình 7. Hình 8 bi u di n giá tr tuy t i<br />
tăng kh i lư ng c a các m u th i i m o so<br />
v i th i i m ban u. K t qu xác nh giá tr<br />
co ngót t sinh c a ba l n o c a h xi măng<br />
xác nh theo Công th c (4) ư c th hi n như<br />
Hình 9. Ngoài ra,<br />
xem xét m i liên h gi a<br />
co ngót t sinh và th i gian ngưng k t, th i<br />
i m b t u và k t thúc ngưng k t cũng ư c<br />
bi u di n trên Hình 9.<br />
KHOA H C K THU T TH Y L I VÀ MÔI TR<br />
<br />
Hình 8. K t qu giá tr tuy t i tăng kh i lư ng<br />
c a các m u th i i m o so v i th i i m<br />
ban u<br />
<br />
Hình 9. K t qu co ngót t sinh c a các m u<br />
theo th i gian<br />
K t qu Hình 7, Hình 8 và Hình 9 cho th y:<br />
H các ư ng (kh i lư ng, thay<br />
i kh i<br />
lư ng và co ngót t sinh) c a m u h xi măng<br />
g n như ng d ng v i nhau. i u này cho th y<br />
vi c chu n b m u cũng như k t qu thu ư c t<br />
thi t b ACS-DUT là n nh và phù h p v i<br />
di n gi i t công th c (1) n công th c (4).<br />
Quá trình di n bi n c a co ngót n i sinh i<br />
v i m u h dùng trong nghiên c u này có th<br />
phân làm hai giai o n ư c phân bi t b i i m<br />
gãy khúc t i th i i m kho ng 10 gi (Hình 7 ÷<br />
Hình 9):<br />
<br />
NG - S 58 (9/2017)<br />
<br />
67<br />
<br />
- Giai o n u (t 0 gi<br />
n 10 gi ): co ngót<br />
n i sinh phát tri n v i t c<br />
nhanh (th hi n<br />
thông qua ư ng bi u di n co ngót n i sinh có<br />
d c l n), giá tr co ngót n i sinh trung bình<br />
c a ba l n o 13.8 mm3/g (95% so v i cu i th i<br />
i m o). K t qu này phù h p v i b n ch t c a<br />
quá trình hy rat c a xi măng: các ph n ng th y<br />
hóa c a các thành ph n khoáng c a xi măng<br />
(C3S, C2S, C3A và C4AF) x y ra gây ra s gi m<br />
th tích ng th i trong th i o n này h xi<br />
măng còn tr ng thái d o/ m m nên quá trình<br />
co ngót x y ra t do.<br />
- Giai o n sau (sau 10 gi<br />
n k t thúc thí<br />
nghi m 24 gi ): t c<br />
co ngót n i sinh gi m<br />
t ng t ( ư ng bi u di n s co ngót theo th i<br />
gian g n như n m ngang). Giá tr co ngót trung<br />
bình th i i m 24 gi là 14.5 mm3/g, ch tăng<br />
5% so v i cu i th i i m c a giai o n u. K t<br />
qu này có th gi i thích: trong giai o n này<br />
các s n ph m sinh ra do quá trình hy rat (C-SH, C-H, C-A-H, ...) c a xi măng<br />
t o nên<br />
b khung (skeleton) ch u l c ch ng l i l c co<br />
ngót, do ó m c dù quá trình hy rát (các ph n<br />
ng th y) còn ti p t c x y ra nhưng giá tr co<br />
ngót n i sinh phát tri n r t ch m.<br />
5. K T LU N<br />
Hi n tư ng co ngót c a bê tông non tu i là<br />
<br />
m t quá trình hóa lý ph c t p, làm n t bê tông<br />
và làm nh hư ng n<br />
b n c a công trình.<br />
Thi t b o co ngót n i sinh ư c phát tri n<br />
trong bài báo này d a trên nguyên lý<br />
Archimedes, do ó<br />
chính xác c a k t qu o<br />
co ngót t sinh tùy thu c vào<br />
chính xác c a<br />
cân s d ng và tác ng c a môi trư ng thí<br />
nghi m (các tác nhân nh hư ng n giá tr c a<br />
cân o). Thi t b ACS-DUT ã thi t k có tính<br />
n các y u t này nên k t qu thí nghi m v i<br />
tính chính xác là ch p nh n ư c.<br />
K t qu thí nghi m trên h c a xi măng<br />
PC40 cho th y: S di n bi n c a co ngót t sinh<br />
theo th i gian trong i u ki n kín (không có s<br />
i i<br />
m v i môi trư ng) có liên h tr c<br />
ti p v i quá trình hy rat c a xi măng (hay quá<br />
trình phát tri n cư ng<br />
c a h xi măng). C<br />
th , giá tr co ngót n i sinh tăng m nh khi h xi<br />
măng giai o n còn tr ng thái d o/ m m,<br />
theo th i gian h xi măng chuy n sang tr ng<br />
thái c ng do các s n ph m hy rat c a xi măng<br />
t o ra thì di n bi n c a co ngót t sinh càng<br />
ch m d n.<br />
Thi t b ACS-DUT s có hi u ích trong vi c<br />
nghiên c u l a ch n h n h p ch t k t dính (xi<br />
măng + ph gia khoáng + ph gia hóa h c) h p lý<br />
nh m gi m co ngót n i sinh cho c p ph i bê tông.<br />
<br />
TÀI LI U THAM KH O<br />
Aitcin, Pierre-Claude, Adam Neville, and Paul Acker. 1997. “Integrated View of Shrinkage<br />
Deformation.” Concrete International 19(9): 35–41.<br />
Bouasker, Marwen et al. 2008. “Chemical Shrinkage of Cement Pastes and Mortars at Very Early<br />
Age: Effect of Limestone Filler and Granular Inclusions.” Cement and Concrete Composites<br />
30(1): 13–22.<br />
Geiker, Mette, and Torben Knudsen. 1982. “Chemical Shrinkage of Portland Cement Pastes.”<br />
Cement and Concrete Research 12(5): 603–10.<br />
Justnes, H et al. 2000. “Chemical Shrinkage of Cement Pastes with Plasticizing Admixtures.”<br />
NORDIC CONCRETE RESEARCH-PUBLICATIONS - 24: 39–54.<br />
Mounanga, Pierre, Abdelhafid Khelidj, Ahmed Loukili, and Véronique Baroghel-Bouny. 2004.<br />
“Predicting Ca (OH) 2 Content and Chemical Shrinkage of Hydrating Cement Pastes Using<br />
Analytical Approach.” Cement and Concrete Research 34(2): 255–65.<br />
Torrenti, Jean-Michel, Paul Acker, Claude Boulay, and Danièle Lejeune. 1988. “Contraintes<br />
Initiales Dans Le Béton.” Bull. Liaison Lab. Ponts Chaussees 158: 39–44.<br />
Yodsudjai, Wanchai, and Kejin Wang. 2013. “Chemical Shrinkage Behavior of Pastes Made with<br />
Different Types of Cements.” Construction and Building Materials 40: 854–62.<br />
<br />
68<br />
<br />
KHOA H C K THU T TH Y L I VÀ MÔI TR<br />
<br />
NG - S 58 (9/2017)<br />
<br />