Sơ đồ phân tích nghề, phiếu phân tích công việc: Nghề Kỹ thuật gò, hàn nông thôn

Chia sẻ: 653543 653543 | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:99

Thêm vào BST

Báo xấu

233
lượt xem 27
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

“Gò hàn nông thôn” là nghề sử dụng các biện pháp gò, hàn theo quy trình kỹ thuật để ghép nối các chi tiết kim loại thành liên kết không thể tháo dời qua việc sử dụng dụng cụ, thiết bị gò hàn có sử dụng điện năng hoặc khí đốt đảm bảo, năng suất, chất lượng và an toàn trong quá trình sản xuất. Cùng tham khảo "Sơ đồ phân tích nghề, phiếu phân tích công việc: Nghề Kỹ thuật gò, hàn nông thôn" sau đây để biết thêm chi tiết về nghề này.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Sơ đồ phân tích nghề, phiếu phân tích công việc: Nghề Kỹ thuật gò, hàn nông thôn

BỘ LAO ĐỘNG – THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TỔNG CỤC DẠY NGHỀ SƠ ĐỒ PHÂN TÍCH NGHỀ, PHIẾU PHÂN TÍCH CÔNG VIỆC Nghề: Kỹ thuật gò, hàn nông thôn Mã số nghề:
Hà Nội Năm 2011 SƠ ĐỒ PHÂN TÍCH NGHỀ Tên nghề: Kỹ thuật gò, hàn nông thôn Mã số nghề: Mô tả nghề: * “Gò Hàn nông thôn” là nghề sử dụng các biện pháp gò, hàn theo quy trình kỹ thuật để ghép nối các chi tiết kim loại thành liên kết không thể tháo dời qua việc sử dụng dụng cụ, thiết bị gò hàn có sử dụng điện năng hoặc khí đốt đảm bảo, năng suất, chất lượng và an toàn trong quá trình sản xuất. * Người làm nghề “Gò hàn” thường được bố trí làm việc trong các nhà máy hoặc phân xưởng cơ khí thuộc doanh nghiệp nhà nước và tư nhân. Người làm nghề cũng có thể tự đầu tư dụng cụ, thiết bị để tổ chức hành nghề tư nhân theo quy mô hộ gia đình. * Nghề “Gò hàn” thực hiện các nhiệm vụ: - Sử dụng được các trang thiết bị của nghề. - Vận dụng và thiết lập được các quy trình hàn cơ bản. - Chuẩn bị dụng cụ, nguyên nhiên vật liệu và điều kiện cần thiết để thực hiện các công việc trong quá trình gò hàn - Phân tích được các dạng lỗi thường gặp trong nghề Gò hàn đề xuất một số biện pháp khắc phục thông thường - Thận trọng, có trách nhiệm và sức khoẻ. * Thiết bị, dụng cụ chủ yếu: Các dụng cụ nghề gò hàn; máy hàn hồ quang tay, thiết bị hàn khí * Đặc điểm môi trường làm việc: độc hại, tiềm ẩn nhiều nguy cơ gây các bệnh về mắt, phổi, chấn thương, điện giật Nhiệm vụ Công việc A Nguội cơ A1 Vạch A2 A3 Cắt A4 Nắn A5 Uốn A6 Đục A7 Giũa A8 A9 Cắt bản dấu Chấm kim loại kim loại kim loại kim loại kim loại Khoan ren bằng dấu bằng cưa kim loại dụng cụ tay cầm tay B Gò cơ bản B1 Cắt B2 Cắt B3 Viền B4 Ghép B5 Ghép B6 Tán B7 Tán B8 Gò B9 Gò kim loại kim loại mép kim mối đơn mối kép đinh mũ đinh mũ chun thúc bằng kéo bằng đục loại bán cầu đầu chìm
cắt tay C Hàn thép C1 Vận C2 Gá C3 Hàn C4 Hàn C5 Hàn các bon thấp ở hành thiết lắp kết liên kết liên kết liên kết vị trí bằng bị hàn khí, cấu hàn giáp mối ghép góc gấp mép bằng phương điều chỉnh khí pháp hàn khí ngọn lửa hàn khí D Cắt thép D1 Cắt D2 Cắt D3 Cắt D4 Vát các bon thấp ở thép thép thép định mép kim ngọn lửa hàn cacbon cacbon hình loại tấm khí thấp dạng dạng vòng tấm và lỗ phẳng E Hàn điện E1 E2 Hàn E3 Hàn E4 Hàn E5 Hàn hồ quang tay Chuẩn bị liên kết liên kết liên kết liên kết thép các bon vật tư giáp mối giáp mối ghép góc ghép góc thấp ở vị trí thiết bị không vát có vát không vát có vát bằng. khi hàn mép mép chữ mép mép bằng V F Hàn điện F1 F2 Hàn F3 Hàn F4 Hàn F5 Hàn hồ quang tay Chuẩn bị liên kết liên kết liên kết liên kết thép các bon vật tư giáp mối giáp mối ghép góc ghép góc thấp ở vị trí thiết bị không vát có vát không vát có vát đứng khi hàn mép mép chữ mép mép đứng V G Hàn điện G1 G2 Hàn G3 Hàn G4 Hàn hồ quang tay Chuẩn bị đường liên kết liên kết thép các bon vật tư thẳng trên giáp mối giáp mối thấp ở vị trí thiết bị mặt không vát có vát ngang khi hàn phẳng mép mép chữ ngang V H Hàn điện H1 H2 Hàn H3 Hàn H4 Hàn Chuẩn bị đường liên kết liên kết
hồ quang tay vật tư thẳng trên giáp mối giáp mối thép các bon thiết bị mặt không vát có vát thấp ở vị trí khi hàn phẳng mép mép chữ ngửa ngửa V PHIÊU PHÂN TÍCH NGH ́ Ề NHIỆM VỤ A: NGUỘI CƠ BẢN
PHIẾU PHÂN TÍCH CÔNG VIỆC Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 Tên công việc A1: Vạch dấu Người biên soạn: Nguyên Văn Toan ̃ ̉ Mô tả công việc: Thực hiện các bước công việc để tiến hành vạch dấu trên hình phẳng và hình Người thẩm định:Vu Văn Duân ̃ ́ khối đảm bảo rõ rang, chính xác. Các quyết Dụng cụ, trang định, tín Các bước thực Tiêu chuẩn Thái độ cần thiết bị, vật Kiến thức cần có Kỹ năng cần có hiệu và lỗi hiện công việc thực hiện có liệu... thường gặp 1. Chuẩn bị dụng Đầy đủ hợp lý Dụng cụ gá Tính năng, công Nhận biết dụng cụ, Cẩn thận. Dụng cụ cụ. đúng chủng loại, đặt. dụng của các loại Phân biệt công dụng Chính xác. chưa đầy phù hợp với công Thước dây, dụng cụ. của các loại dụng cụ. đủ. việc. thước đo, búa Công tác vệ sinh Chuẩn bị dụng cụ. Nhầm lẫn
Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 tay, thước đo dụng cụ. công dụng góc, mũi vạch Phương pháp sử của các dấu. dụng dụng cụ vạch dụng cụ. Thép các bon dấu. dang tấm và hình khối. 2.Vạch dấu. Đảm bảo tạo Mũi vạch, Cách đọc bản vẽ kỹ Sử dụng dụng cụ đo Nghiêm túc. Sai lệch được các đường thước dẹt, thuật cơ khí. Sử dụng dụng cụ vạch Cẩn thận. các kích nét chính xác, rõ compa, phấn Cách dựng hình. dấu. Chính xác. thước. ràng, đảm bảo màu. Phương pháp vạch Sử dụng đồ gá. kích thước và Dụng cụ kê đỡ dấu. Vạch dấu trên hình lượng dư gia phôi. phẳng. công. Vạch dấu trên hình khối. 3. Kiểm tra và hoàn Phát hiện những Thước lá, Phương pháp đo Phân tích, đánh giá chất Chính xác. Sai hỏng thiện sản phẩm. sai hỏng về vị trí thước dây, thước kiểm bằng thước lượng vạch dấu. sản phẩm. và kích thước đo góc. dây. Đánh giá trong quá trình Phương pháp đo không đúng vạch dấu. kiểm bằng thước lá. về chất lượng vạch dấu.
PHIẾU PHÂN TÍCH CÔNG VIỆC Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 Tên công việc A2: Chấm dấu Người biên soạn: Nguyên Văn Toan ̃ ̉ Mô tả công việc: Thực hiện các bước công việc để tiến hành chấm dấu trên hình phẳng và hình Người thẩm định:Vu Văn Duân ̃ ́ khối đảm bảo chính xác phục vụ cho công việc tiếp theo. Các quyết Dụng cụ, định, tín Các bước thực Tiêu chuẩn Thái độ cần trang thiết bị, Kiến thức cần có Kỹ năng cần có hiệu và lỗi hiện công việc thực hiện có vật liệu... thường gặp 1. Chuẩn bị dụng cụ Đầy đủ hợp lý Dụng cụ gá Tính năng, công Nhận biết dụng cụ. Sạch sẽ. Dụng cụ đúng chủng loại, đặt. dụng của các loại Phân biệt được công Cẩn thận. chưa đầy phù hợp với công Thước dây, dụng cụ. dụng của các loại dụng Chính xác. đủ. việc. thước đo, Công tác vệ sinh cụ. Nhầm lẫn chấm dấu, búa dụng cụ. Chuẩn bị dụng cụ. công dụng tay, thước đo Phương pháp sử của các góc. dụng dụng cụ chấm dụng cụ. dấu. 2. Chấm dấu Chấm dấu rõ Mũi chấm Cách dựng hình. Sử dụng dụng cụ Nghiêm túc. Sai lệch ràng, chính xác dấu, thước Phương pháp chấm chấm dấu. Cẩn thận. các vị trí đảm bảo kích dẹt, phấn dấu. Sử dụng dụng cụ đo. Chính xác. chấm dấu. thước và vị trí. màu, búa Sử dụng đồ gá. nguội Chấm dấu trên hình Dụng cụ kê phẳng. đỡ phôi. Chấm dấu trên hình khối. 3. Kiểm tra và hoàn Phát hiện những Thước lá, Phương pháp đo Phân tích, đánh giá chất Chính xác. Sai hỏng thiện sản phẩm. sai hỏng về vị trí thước dây, kiểm bằng thước dây. lượng chấm dấu. sản phẩm. và kích thước trong thước đo góc. Phương pháp đo Đánh giá quá trình chấm kiểm bằng thước lá. không đúng dấu. về chất lượng
Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 chấm dấu. PHIẾU PHÂN TÍCH CÔNG VIỆC Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 Tên công việc A3: Cắt kim loại bằng cưa tay Người biên soạn: Nguyên Văn Toan ̃ ̉ Mô tả công việc: Thực hiện các bước công việc để tiến hành cắt kim loại bằng cưa tay đảm bảo Người thẩm định:Vu Văn Duân ̃ ́ chính xác phục vụ cho việc lắp ghép, gia công tiếp theo. Các quyết Dụng cụ, Các bước thực Tiêu chuẩn Thái độ cần định, tín hiệu trang thiết bị, Kiến thức cần có Kỹ năng cần có hiện công việc thực hiện có và lỗi vật liệu thường gặp 1. Nghiên cứu bản Xác định cụ thể Bản vẽ kỹ Đọc bản vẽ kỹ thuật Đọc bản vẽ. Cẩn thận Đọc nhầm vẽ hình dáng, kích thuật. cơ khí và các quy ước, Chính xác. kích thước. thước của chi tiết. ký hiệu. Xác định được Dung sai kích thước kích thước phôi. và lượng dư gia công. Vạch quy trình công nghệ cắt phôi. 2. Vạch dấu Tạo được các Mũi vạch, Đọc bản vẽ kỹ thuật Sử dụng dụng cụ Cẩn thận Sai lệch kích đường nét chính chấm dấu, cơ khí. đo Chính xác. thước và vị xác, rõ ràng, đảm thước dẹt, Phương pháp dựng Sử dụng dụng cụ trí. bảo các kích thước phấn màu. hình. vạch dấu. và lượng dư gia Vật liệu cắt. Phương pháp vạch Sử dụng dụng cụ công. Dụng cụ kê, dấu. chấm dấu. đỡ phôi. Sử dụng đồ gá. Vạch dấu trên phôi thép 3. Cưa kim loại. Vạch được trình Cưa tay. Công nghệ cắt kim Sử dụng cưa cắt Nghiêm túc. Sai lệch các tự tiến hành cắt Đồ gá. loại bằng cưa tay. bằng tay. Cẩn thận. kích thước. kim loại bằng cưa Thép cácbon Cưa kim loại bằng Chính xác.
Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 tay. dạng tấm, tay An toàn. Cắt được phôi dạng thanh và đảm bảo đúng kích định hình. thước như bản vẽ. 4.Kiểm tra và Phát hiện những Thước lá, Phương pháp đo Phân tích đánh giá Tỷ mỷ. Sai hỏng sản hoang thiện sản sai hỏng về vị trí thước kiểm kiểm bằng thước chất lượng vết cắt. Chính xác. phẩm. phẩm và kích thước trong phẳng,thước dây,thước lá. Đánh giá quá trình cắt. cặp. Phương pháp đo không đúng kiểm bằng thước cặp. về chất lượng vết cắt.
PHIẾU PHÂN TÍCH CÔNG VIỆC Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 Tên công việc A4: Nắn kim loại Người biên soạn: Nguyên Văn Toan ̃ ̉ Mô tả công việc: Thực hiện các bước công việc để tiến hành nắn kim loại đảm bảo đúng yêu Người thẩm định:Vu Văn Duân ̃ ́ cầu kỹ thuật đề ra. Các quyết Dụng cụ, Các bước thực Tiêu chuẩn Thái độ cần định, tín trang thiết bị, Kiến thức cần có Kỹ năng cần có hiện công việc thực hiện có hiệu và lỗi vật liệu... thường gặp 1. Nghiên cứu bản vẽ Xác định cụ thể Bản vẽ kỹ Đọc bản vẽ kỹ thuật Đọc bản vẽ kỹ thuật Cẩn thận Đọc nhầm hình dáng, kích thuật. và các quy ước, ký cơ khí. Chính xác. kích thước. thước của chi tiết. hiệu. Xác định được Dung sai kích thước kích thước phôi. và lượng dư gia công. 2. Vạch dấu Tạo được các Mũi vạch, Đọc bản vẽ kỹ thuật Sử dụng dụng cụ đo. Cẩn thận. Sai lệch đường nét chính thước lá, phấn cơ khí. Sử dụng dụng cụ Chính xác. kích thước. xác, rõ ràng, đảm màu. Công nghệ vạch dấu vạch dấu. bảo các kích Dụng cụ kê, trên thép. Sử dụng đồ gá. thước và lượng đỡ phôi. Dung sai kích thước Vạch dấu trên phôi dư gia công. và đo lường kỹ thuật. thép 3. Nắn kim loại Vạch được trình Búa nguội. Công nghệ nắn kim Nắn kim loại. Nghiêm túc. Sai lệch tự tiến hành nắn Búa gỗ. loại. Sử dụng búa nguội. Cẩn thận. các kích kim loại. Đe. Phương pháp gò, gập Sử dụng búa gỗ. Chính xác. thước. Nắn được các kết Thép cácbon thép cacbon. Nắn thép cacbon thấp An toàn. cấu đảm bảo yêu dạng tấm, cầu kỹ thuật. dạng thanh và định hình. 4.Kiểm tra và hoàn Phát hiện những Thước lá, Phương pháp đo kiểm Phân tích đánh giá Tỷ mỷ. Sai hỏng thiện sản phẩm sai hỏng về vị trí thước kiểm bằng thước lá, thước chất lượng sản phẩm. Chính xác. sản phẩm. và kích thước phẳng, thước kiểm phẳng, thước đo Đánh giá trong quá trình đo góc. góc. không đúng nắn. Đọc bản vẽ kỹ thuật về chất
Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 cơ khí. lượng sản phẩm.
PHIẾU PHÂN TÍCH CÔNG VIỆC Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 Tên công việc A5: Uốn kim loại Người biên soạn: Nguyên Văn Toan ̃ ̉ Mô tả công việc: Thực hiện các bước công việc để tiến hành uốn kim loại đảm bảo đúng kích Người thẩm định:Vu Văn Duân ̃ ́ thước, tránh sai hỏng, biến dạng. Các quyết Dụng cụ, Các bước thực Tiêu chuẩn Thái độ cần định, tín trang thiết bị, Kiến thức cần có Kỹ năng cần có hiện công việc Thực hiện có hiệu và lỗi vật liệu... thường gặp 1. Nghiên cứu bản Xác định cụ thể Bản vẽ kỹ Đọc bản vẽ kỹ thuật Đọc bản vẽ kỹ thuật Cẩn thận Đọc nhầm vẽ hình dáng, kích thuật. và các quy ước, ký cơ khí. Chính xác. kích thước. thước của chi tiết. hiệu. Xác định được Dung sai kích thước kích thước phôi. và lượng dư gia công. 2. Vạch dấu Tạo được các Mũi vạch, Đọc bản vẽ kỹ thuật Sử dụng dụng cụ đo. Cẩn thận. Sai lệch đường nét chính thước lá, phấn cơ khí. Sử dụng dụng cụ Chính xác. kích thước. xác, rõ ràng, đảm màu. Công nghệ vạch dấu vạch dấu. bảo các kích thước Dụng cụ kê, trên thép. Sử dụng đồ gá. và lượng dư gia đỡ phôi. Dung sai lắp ghép và Vạch dấu trên phôi công. đo lường kỹ thuật. thép 3. Uốn kim loại Vạch được trình Búa nguội. Công nghệ uốn thép Uốn kim loại. Nghiêm túc. Sai lệch tự tiến hành uốn Búa gỗ. cacbon. Sử dụng búa nguội. Cẩn thận. các kích kim loại. Đe. Phương pháp gò, gập Sử dụng búa gỗ. Chính xác. thước. Uốn được các kết Thép cácbon thép cacbon. Uốn thép cacbon thấp An toàn cấu đảm bảo yêu dạng thanh, dạng thanh. cầu kỹ thuật. dạng tấm. Uốn thép cacbon thấp dạng tấm. 4.Kiểm tra và hoàn Phát hiện những Thước lá. Kiến thức về phương Phân tích đánh giá Tỷ mỷ. Sai hỏng thiện sản phẩm sai hỏng về vị trí pháp đo kiểm. chất lượng sản phẩm. Chính xác. sản phẩm. và kích thước trong Đọc bản vẽ kỹ thuật quá trình uốn. cơ khí.
PHIẾU PHÂN TÍCH CÔNG VIỆC Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 Tên công việc A6: Đục kim loại Người biên soạn: Nguyên Văn Toan ̃ ̉ Mô tả công việc: Thực hiện các bước công việc để tiến hành đục kim loại đảm bảo đúng Người thẩm định:Vu Văn Duân ̃ ́ kích thước chi tiết và yêu cầu kỹ thuật. Các quyết định, tín Dụng cụ, Các bước thực Tiêu chuẩn Thái độ cần hiệu và trang thiết bị, Kiến thức cần có Kỹ năng cần có hiện công việc Thực hiện có lỗi vật liệu... thường gặp 1. Nghiên cứu bản Xác định cụ thể Bản vẽ kỹ Đọc bản vẽ kỹ thuật Đọc bản vẽ kỹ thuật Cẩn thận Đọc vẽ hình dáng, kích thuật. và các quy ước, ký cơ khí. Chính xác. nhầm kích thước của chi tiết. hiệu. thước. Xác định được Dung sai kích thước kích thước phôi. và lượng dư gia công. 2. Vạch dấu Tạo được các Mũi vạch, Phương pháp dựng Sử dụng dụng cụ đo. Cẩn thận. Sai lệch đường nét chính chấm dấu hình Sử dụng dụng cụ vạch Chính xác. kích thước, xác, rõ ràng, đảm thước lá, phấn Phương pháp vạch dấu. vị trí. bảo các kích thước màu. dấu trên thép. Sử dụng dụng cụ chấm và lượng dư gia Dụng cụ kê, Dung sai lắp ghép và dấu. công. đỡ phôi. đo lường kỹ thuật. Sử dụng đồ gá. Vạch dấu trên phôi thép 3. Đục kim loại Vạch được trình Búa nguội. Phương pháp đục thép Sử dụng các loại đục. Nghiêm túc. Sai lệch tự tiến hành đục Êto. cacbon thấp. Thành thạo các phương Cẩn thận. các kích kim loại Đục. Phương pháp gá phôi pháp cầm đục, mài sửa Chính xác. thước, vị Đục được những Máy mài. khi đục. đục và đánh búa. An toàn. trí. chi tiết đảm bảo Đục thép cacbon thấp. yêu cầu kỹ thuật. 4.Kiểm tra và hoàn Phát hiện những Thước lá. Pương pháp đo kiểm Phân tích đánh giá chất Tỷ mỷ. Sai hỏng thiện sản phẩm sai hỏng về vị trí Thước cặp. bằng thước lá, thước lượng sản phẩm. Chính xác. sản phẩm.
Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 và kích thước trong Thước kiểm cặp, thước kiểm Đánh giá quá trình đục. phẳng. phẳng. không Đọc bản vẽ kỹ thuật đúng về cơ khí. chất lượng sản phẩm.
PHIẾU PHÂN TÍCH CÔNG VIỆC Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 Tên công việc A7: Giũa kim loại Người biên soạn: Nguyên Văn Toan ̃ ̉ Mô tả công việc: Thực hiện các bước công việc để tiến hành giũa kim loại đảm bảo đúng Người thẩm định:Vu Văn Duân ̃ ́ hình dạng, kích thước theo yêu cầu. Các quyết Dụng cụ, Các bước thực Tiêu chuẩn Thái độ định, tín hiệu trang thiết Kiến thức cần có Kỹ năng cần có hiện công việc thực hiện cần có và lỗi thường bị, vật liệu... gặp 1. Nghiên cứu bản Xác định cụ thể Bản vẽ kỹ Đọc bản vẽ kỹ thuật Đọc bản vẽ kỹ Cẩn thận. Đọc nhầm vẽ hình dáng, kích thuật. và các quy ước, ký thuật cơ khí. Chính xác. kích thước. thước của chi tiết. hiệu. Xác định được Dung sai kích thước kích thước phôi. và lượng dư gia công. 2. Vạch dấu Tạo được các Mũi vạch, Phương pháp dựng Sử dụng dụng cụ Cẩn thận. Sai lệch kích đường nét chính thước lá, hình đo. Chính xác. thước, vị trí. xác, rõ ràng, đảm phấn màu. Phương pháp vạch Sử dụng dụng cụ bảo các kích Dụng cụ kê, dấu thên thép. vạch dấu. thước và lượng đỡ phôi. Dung sai lắp ghép và Sử dụng đồ gá. dư gia công. đo lường kỹ thuật Vạch dấu trên phôi thép 3. Giũa kim loại Vạch được trình Êto. Phương pháp giũa Sử dụng các loại Nghiêm túc. Sai lệch các tự tiến hành giũa Giũa. thép cacbon. giũa. Cẩn thận. kích thước. kim loai. Dung sai lắp ghép và Phân biệt được các Chính xác. Giũa được đo lường kỹ thuật loại giũa. An toàn. những chi tiết Phương pháp gá lắp Giũa kim loại. đảm bảo yêu cầu khi giữa thép cacbon. kỹ thuật. 4.Kiểm tra và Phát hiện những Thước lá. Phương pháp đo Phân tích đánh giá Tỷ mỷ. Sai hỏng sản hoàn thiện sản sai hỏng về vị trí Thước cặp. kiểm. chất lượng sản Chính xác. phẩm. phẩm. và kích thước Thước kiểm Đọc bản vẽ kỹ thuật phẩm. Đánh giá
Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 trong quá trình phẳng. cơ khí. không đúng về đục. chất lượng sản phẩm.
PHIẾU PHÂN TÍCH CÔNG VIỆC Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 Tên công việc A8: Khoan kim loại Người biên soạn: Nguyên Văn Toan ̃ ̉ Mô tả công việc: Thực hiện các bước công việc để tiến hành khoan kim loại đảm bảo đúng yêu Người thẩm định:Vu Văn Duân ̃ ́ cầu kỹ thuật phục vụ cho việc lắp ghép các chi tiết. Các quyết Dụng cụ, Các bước thực Tiêu chuẩn định, tín hiệu trang thiết Kiến thức cần có Kỹ năng cần có Thái độ cần có hiện công việc thực hiện và lỗi thường bị, vật liệu... gặp 1. Nghiên cứu bản Xác định cụ thể Bản vẽ kỹ Đọc bản vẽ kỹ thuật Đọc bản vẽ kỹ Cẩn thận. Đọc nhầm vẽ hình dáng, kích thuật. và các quy ước, ký thuật cơ khí. Chính xác. kích thước. thước của chi tiết. hiệu. Xác định được Dung sai kích thước kích thước phôi. và lượng dư gia công. 2. Vạch dấu Tạo được các Mũi vạch, Phương pháp dựng Sử dụng dụng Cẩn thận. Sai lệch kích đường nét chính thước lá. hình cụ đo. Chính xác. thước, vị trí. xác, rõ ràng, đảm Dụng cụ kê, Phương pháp vạch Sử dụng dụng bảo các kích đỡ phôi. dấu thên thép. cụ vạch dấu. thước và lượng Dung sai lắp ghép và Sử dụng đồ gá. dư gia công. đo lường kỹ thuật Vạch dấu trên phôi thép 3. Khoan kim loại Vạch được trình Êto. Phương pháp khoan Vận hành máy Nghiêm túc. Sai lệch các tự tiến hành khoan Mâm cặp. lỗ trên thép cacbon. khoan. Cẩn thận. kích thước. kim loại Máy khoan. Dung sai lắp ghép và Mài mũi khoan. Chính xác. Khoan được đo lường kỹ thuật Khoan lỗ trên An toàn những chi tiết Phương pháp gá lắp thép cacbon thấp đảm bảo yêu cầu khi khoan lỗ tên thép kỹ thuật. cacbon. 4.Kiểm tra và hoàn Phát hiện những Thước lá. Phương pháp đo Phân tích đánh Tỷ mỷ. Sai hỏng sản thiện sản phẩm sai hỏng về vị trí Thước cặp. kiểm bằng thước lá, giá chất lượng Chính xác. phẩm. và kích thước thước cặp. sản phẩm. Đánh giá trong quá trình Đọc bản vẽ kỹ thuật không đúng về
Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 khoan. cơ khí. chất lượng sản phẩm.
PHIẾU PHÂN TÍCH CÔNG VIỆC Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 Tên công việc A9: Cắt ren bằng dụng cụ cầm tay Người biên soạn: Nguyên Văn Toan ̃ ̉ Mô tả công việc: Thực hiện các bước công việc để tiến hành cắt ren bằng dụng cụ cầm tay Người thẩm định:Vu Văn Duân ̃ ́ đảm bảo chất lượng, hingf dạng ren. Dụng cụ, Các quyết định, tín Các bước thực Tiêu chuẩn Kỹ năng cần Thái độ cần trang thiết bị, Kiến thức cần có hiệu và lỗi thường hiện công việc thực hiện có có vật liệu... gặp 1. Nghiên cứu bản Xác định cụ thể Bản vẽ kỹ Đọc bản vẽ kỹ thuật Đọc bản vẽ Cẩn thận. Đọc nhầm kích vẽ hình dáng, kích thuật. và các quy ước, ký kỹ thuật cơ Chính xác. thước. thước của chi tiết. hiệu. khí. Xác định được Dung sai kích thước kích thước phôi. và lượng dư gia công. 2. Vạch dấu Tạo được các Mũi vạch, Phương pháp dựng Sử dụng Cẩn thận. Sai lệch kích đường nét chính thước lá. hình dụng cụ đo. Chính xác. thước, vị trí. xác, rõ ràng, đảm Dụng cụ kê, Phương pháp vạch Sử dụng bảo các kích thước đỡ phôi. dấu thên thép. dụng cụ và lượng dư gia Thép cácbon. Dung sai lắp ghép và vạch dấu. công. đo lường kỹ thuật Sử dụng đồ gá. Vạch dấu trên phôi thép 3. Cắt ren bằng Vạch được trình Êto. Phương pháp cắt ren Sử dụng các Nghiêm túc. Sai lệch các kích dụng cụ cầm tay. tự tiến hành căt ren Mâm cặp. trên thép cacbon. loại dụng cụ Cẩn thận. thước. trong và ren ngoài. Taro. Dung sai lắp ghép và cắt ren. Chính xác. Cắt được ren Bàn ren. đo lường kỹ thuật Cắt ren An toàn. trong và ngoài đảm Tay quay. Kiến thức về đồ gá. trong và bảo yêu cầu kỹ ngoài trên thuật. thép cacbon 4. Kiểm tra và hoàn Phát hiện và khắc Thước cặp. Kiến thức về đo Phân tích Tỷ mỷ. Sai hỏng sản thiện sản phẩm. phục những sai Dưỡng đo ren. kiểm. đánh giá chất Chính xác. phẩm.
Tên nhiệm vụ A: Nguội cơ bản Ngày: 25/02/2011 hỏng trong quá lượng chi An toàn. Đánh giá không trình cắt ren. tiết. đúng về chất lượng sản phẩm.