thiết kế và chế tạo mô hình điều khiển máy trộn, chương 9
lượt xem 64
download
Một tính chất quan trọng của loại điện trở này là có độ nhạy nhiệt rất cao, khoảng 10 lần lớn hơn so với điện trở kim loại. Ngoài ra, hệ số nhiệt của chúng có giá trị âm và phụ thuộc mạnh vào nhiệt độ. Nhiệt điện trở được làm từ hỗn hợp các ôxít bán dẫn đa tinh thể như: MgO, MgAL2O4, Mn2O3, Fe3O4, Co2O3, NiO, ZnTiO4. Để chế tạo nhiệt điện trở, các bột ô xít được trộn với nhau theo một tỷ lệ thích hợp, sau đó chúng được nén định dạng và thiêu kết ở...
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: thiết kế và chế tạo mô hình điều khiển máy trộn, chương 9
- Chương 9: Nhieät ñieän trôû 5.3.3.1 Ñaëc ñieåm chung Moät tính chaát quan troïng cuûa loaïi ñieän trôû naøy laø coù ñoä nhaïy nhieät raát cao, khoaûng 10 laàn lôùn hôn so vôùi ñieän trôû kim loaïi. Ngoaøi ra, heä soá nhieät cuûa chuùng coù giaù trò aâm vaø phuï thuoäc maïnh vaøo nhieät ñoä. Nhieät ñieän trôû ñöôïc laøm töø hoãn hôïp caùc oâxít baùn daãn ña tinh theå nhö: MgO, MgAL2O4, Mn2O3, Fe3O4, Co2O3, NiO, ZnTiO4. Ñeå cheá taïo nhieät ñieän trôû, caùc boät oâ xít ñöôïc troän vôùi nhau theo moät tyû leä thích hôïp, sau ñoù chuùng ñöôïc neùn ñònh daïng vaø thieâu keát ôû 1000oC. Caùc daây noái kim loaïi ñöôïc haøn taïi hai ñieåm treân beà maët baùn daãn ñaõ ñöôïc phuû baèng moät lôùp kim loaïi. Caùc nhieät ñieän trôû ñöôïc cheá taïo vôùi nhöõng hình daïng khaùc nhau (ñóa, hình truï, voøng…) vaø phaàn töû nhaïy caûm coù theå ñöôïc boïc moät lôùp baûo veä hoaëc ñeå traàn. Caùc vaät lieäu thöôøng ñöôïc söû duïng coù ñieän trôû suaát cao cho pheùp cheá taïo nhöõng ñieän trôû coù giaù trò thích hôïp vôùi moät löôïng vaät chaát nhoû vaø vôùi kích thöôùc toái thieåu (côõ mm). Kích thöôùc nhoû cho pheùp ño nhieät ñoä ôû töøng ñieåm, ñoàng thôøi do nhieät dung nhoû neân toác ñoä hoài ñaùp lôùn. Ñoä oån ñònh cuûa moät nhieät ñieän trôû phuï thuoäc vaøo vieäc cheá taïo noù vaø ñieàu kieän söû duïng. Voû boïc cuûa nhieät ñieän trôû seõ baûo veä noù khoâng bò phaù huyû hoaù hoïc vaø taêng ñoä oå ñònh khi laøm vieäc. Trong quaù trình söû duïng nhieät ñieän trôû caàn phaûi traùnh nhöõng thaêng giaùn nhieät ñoä ñoät ngoät bôûi vì ñieàu naøy coù theå daãn ñeán laøm raïn nöùt vaät lieäu. Phuï thuoäc vaøo loaïi nhieät ñieän trôû, daõi nhieät ñoä laøm vieäc coù theå thay ñoåi töø moät vaøi ñoä tuyeät ñoái ñeán ñeán khoaûng 300 oC. Coù
- theå môû roäng daõi nhieät ñoä naøy nhöng khi ñoù trò soá cuûa ñieän trôû seõ gia taêng ñaùng keå khi laøm vieäc ôû nhieät ñoä cao. 5.3.3.2 Ñoä Daãn Cuûa Nhieät Ñieän Trôû Moät caùch toång quaùt, ñoä daãn cuûa moät chaát baùn daãn ñöôïc bieåu dieãn bôûi coâng thöùc: = q(nn + pp) (5-12) Trong ñoù n, p laø ñoä linh ñoäng vaø n, p laø noàng ñoä cuûa ñieän töû vaø loã troáng (töông öùng), q laø ñieän tích cuûa chuùng (q = 1,6.10-19c). Traùi ngöôïc vôùi tröôøng hôïp kim loaïi, ñoái vôùi baùn daãn, nhieät ñoä aûnh höôûng chuû yeáu ñeán noàng ñoä ñieän tích töï do (n,p). Söï thay ñoåi cuûa nhieät ñoä laøm ñöùt moái lieân keát giöõa caùc nguyeân töû vaø daãn ñeán söï hình thaønh caùc caëp ñieän töû vaø loã troáng. Soá caëp G hình thaønh trong moät ñôn vò thôøi gian töø moät ñôn vò theå tích ñöôïc bieåu dieãn bôûi bieåu thöùc: G = A.Ta.exp(-qEi/kT) (5-13) Trong ñoù: T laø nhieät ñoä tuyeät ñoái cuûa chaát baùn daãn, Ei laø naêng löôïng caàn thieát ñeå laøm ñöùt moái lieân keát, A vaø a laø haèng soá ñaëc tröng cho vaät lieäu. Tuy nhieân moät ñieän töû vaø moät loã troáng töï do coù theå taùi hôïp laïi ñeå hình thaønh moät moái lieân keát. Soá laàn taùi hôïp R trong moät ñôn vò thôøi gian töø moät ñôn vò theå tích tyû leä vôùi noàng ñoä ñieän töû vaø loã troáng töï do: R = r .np (5-14) Trong ñoù: r laø heä soá taùi hôïp, vì n=p neân: R = r.n2
- ÔÛ traïng thaùi caân baèng noàng ñoä ñieän tích töï do khoâng thay ñoåi: G=R nghóa laø: 1/ 2 AT a n r . exp qEi / 2kT Neáu tính ñeán aûnh höôûng cuûa nhieät ñoä ñoái vôùi ñoä linh ñoäng cuûa ñieän töû n vaø loã troáng p thí ñoä daãn coù theå ñöôïc vieát döôùi daïng bieåu thöùc sau: = C.Tb.exp(-/T) (5-15) Trong ñoù C vaø b laø caùc haèng soá ñaëc tröng cho vaät lieäu : b = 14 = qEi/2k Ei laø naêng löôïng lieân keát. 5.3.3.3 Quan Heä Ñieän TRôû–Nhieät Ñoä Töø bieåu thöùc cuûa ñoä daãn coù theå vieát bieåu thöùc cuûa ñieän trôû: 2 T 1 1 RT Ro exp T T T o o (5-16) Trong ñoù Ro laø ñieän trôû ôû nhieät ñoä tuyeät ñoái To. Do vaäy coù theå bieåu dieãn ñoä nhaïy döôùi daïng:
- bT R T2 (5-17) Aûnh höôûng cuûa haøm muõ ñeán ñieän trôû chieám öu theá hôn cho neân ñieän trôû ñöôïc vieát laïi döôùi daïng: 1 1 RT Ro exp B T T o (5-18) vaø boû qua khoâng xeùt ñeán söï phuï thuoäc cuûa B vaøo nhieät ñoä. Trong tröôøng hôïp naøy, ñoä nhaïy nhieät coù daïng R = -B/T2. Giaù trò cuûa B naèm trong khoaûng 3000 5000K. Treân hình 5.1a bieåu dieãn söï thay ñoåi cuûa ñieän trôû phuï thuoäc vaøo nhieät ñoä cuûa moät nhieät ñieän trôû. Treân hình 5.1b bieåu dieãn söï thay ñoåi cuûa ñoä nhaïy nhieät R vaøo nhieät ñoä cuûa cuøng nhieät ñieän trôû ñoù. Giaù trò cuûa B ñoái vôùi nhieät ñieän trôû naøy baèng 3200K ôû -80 o C vaø taêng leân ñeán 4150K khi nhieät ñoä baèng 150 oC, töông öùng vôùi = 2600K vaø b =3,6. 1M R(T) 100k 10k 1k 100 10 0.002 0.003 0.004 0.005 1/T a) T 500 400 300 250 200 Hình 5.1a Ñaëc tröng ñieän trôû cuûa nhieät ñieän trôû.
- -R 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 T(K) 200 250 300 350 400 Hình 5.1b Ñaëc tröng ñoä nhaïy nhieät cuûa moät nhieät ñieän trôû. Ñoä nhaïy nhieät cao cuûa nhieät ñieän trôû cho pheùp öùng duïng chuùng ñeå phaùt hieän nhöõng bieán thieân raát nhoû cuûa nhieät ñoä (10- 4 10-3K). Caùc nhieät ñieän trôû coù theå ñöôïc söû duïng trong khoaûng nhieät ñoä töø moät vaøi ñoä K ñeán 300 oC. Ñeå ño nhieät ñoä ngoaøi phaïm vi cuûa daûi naøy, caàn phaûi choïn vaät lieäu ñaëc bieät, thí duï cacbuasilic vaø coù bieän phaùp baûo veä höõu hieäu choáng laïi söï phaù huyû hoaù hoïc. Ñeå ño nhieät ñoä thaáp, ngöôøi ta söû duïng caùc nhieät ñieän trôû coù giaù trò nhoû ôû 25 oC (thí duï 50 hoaëc 100). Trong khi ñoù, ñeå ño nhieät ñoä cao caàn phaûi söû duïng nhöõng nhieät ñieän trôû coù ñieän trôû cao ôû nhieät ñoä 25 oC (töø 100 ñeán 500). Vieäc löïa choïn giaù trò chính xaùc cuûa ñieän trôû phuï thuoäc vaøo thieát bò ño.
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Thiết kế và chế tạo mô hình Hexapod
10 p | 654 | 287
-
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÔ HÌNH HỆ THỐNG DÂY CHUYỀN TỰ ĐỘNG HÓA SẢN XUẤT
7 p | 839 | 273
-
Giáo trình Thiết kế và chế tạo khuôn phun ép nhựa - TS Phạm Sơn Minh
286 p | 699 | 127
-
Bài giảng Thiết kế và chế tạo khuôn ép nhựa: Phân tích mô phỏng quá trình nhựa lỏng điền đầy khuôn
57 p | 208 | 61
-
Thiết kế và chế tạo mô hình máy phay CNC 3 trục
12 p | 176 | 20
-
Giáo trình mô đun Thiết kế và chế tạo mạch điện tử (Nghề Điện tử công nghiệp - Trình độ cao đẳng) – CĐ Kỹ thuật Công nghệ BR–VT
165 p | 61 | 12
-
Giáo trình Thiết kế và chế tạo khuôn phun ép nhựa: Phần 1 - TS. Phạm Sơn Minh
183 p | 71 | 8
-
Nghiên cứu thiết kế và chế tạo mô hình ô tô Hybrrid 2 chỗ ngồi phục vụ đào tạo tại Trường Đại học Nha Trang
6 p | 126 | 8
-
Khảo sát, thiết kế và chế tạo mô hình bàn tay robot mô phỏng bàn tay người ứng dụng cảm biến Leap Motion
5 p | 33 | 7
-
Thiết kế và chế tạo máy bóc vỏ đậu nành
4 p | 13 | 6
-
Giáo trình Thiết kế và chế tạo khuôn phun ép nhựa: Phần 2
123 p | 18 | 6
-
Thiết kế và chế tạo cơ cấu cấp bìa giấy tự động
6 p | 90 | 5
-
Đề cương chi tiết học phần Công nghệ thiết kế và chế tạo vi mạch
11 p | 41 | 3
-
Thiết kế biên dạng cánh turbine Bulb trong nhà máy thủy điện và chế tạo mô hình thu nhỏ
4 p | 16 | 3
-
Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình thùng rác thông minh dùng cho văn phòng
7 p | 74 | 3
-
Giáo trình mô đun Thiết kế và chế tạo mạch điện tử (Nghề Điện tử công nghiệp - Trình độ trung cấp) – CĐ Kỹ thuật Công nghệ BR–VT
165 p | 31 | 3
-
Bài giảng CAD ứng dụng trong thiết kế ô tô - Chương 1: Vai trò máy tính trong thiết kế và chế tạo sản phẩm
23 p | 53 | 2
-
Thiết kế và chế tạo máy phay - đánh nhẵn chép hình phôi gỗ mặt cắt ngang
6 p | 10 | 2
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn