Quá trình mài phẳng khi mài tinh

Đề tài "Nghiên cứu các biện pháp tăng năng suất và giảm chi phí quá trình mài phẳng thép SKD11 qua tôi" nghiên cứu chế độ sửa đá thông qua 3 giai đoạn: Sửa đá thô, sửa đá tỉnh và chạy không ăn dao đảm bảo các đơn mục là nhám bề mặt nhỏ nhất, dung sai độ phẳng nhỏ nhất, năng suất bóc tách lớn nhất và tuổi bền đá mài lớn nhất khi mài phẳng thép SKD11 bằng đá mài Hải Dương. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.

127p myhouse06 12-04-2025 1 1   Download

Bài giảng "Các phương pháp gia công tinh: Chương 3 - Mài bằng các loại đá mài" được biên soạn với các nội dung chính sau: Ứng dụng mài để gia công tinh; Mài tròn ngoài; Mài vô tâm; Mài lỗ; Mài phẳng; Mài mặt định hình;... Mời các bạn cùng tham khảo bài giảng.

46p hongthamphan01 05-04-2023 17 2   Download

p 01-01-1970   Download

p 01-01-1970   Download

p 01-01-1970   Download

p 01-01-1970   Download

Mục đích của đề tài là nghiên cứu nâng cao hiệu quả kinh tế - kỹ thuật của quá trình mài phẳng khi mài tinh thông qua các thông số đường kính thay đá, chế độ bôi trơn làm mát, chế độ cắt và chế độ sửa đá. Từ đó lựa chọn được bộ thông số công nghệ hợp lý để giảm chi phí đồng thời nâng cao năng suất, chất lượng bề mặt gia công.

151p capheviahe28 01-03-2021 37 5   Download

p 01-01-1970   Download

Các sản phẩm trong ngành cơ khí có rất nhiều kiểu biên dạng và hình dáng hình học khác nhau như: mặt phẳng, mặt tròn xoay, mặt nón, bề mặt có hình dáng hình học phức tạp. Để chất lƣợng bề mặt chi tiết đạt yêu cầu phụ thuộc vào nhiều yếu tố kỹ thuật của quá trình gia công chi tiết đó. Khi gia công mặt phẳng, mặt tròn xoay có thể đạt độ bóng, độ chính xác yêu cầu bằng gia công tinh (tiện, phay, mài, đánh bóng…)...

88p tuyetmuadong2013 23-04-2013 157 42   Download

Các sản phẩm trong ngành cơ khí có rất nhiều kiểu biên dạng và hình dáng hình học khác nhau nhƣ: mặt phẳng, mặt tròn xoay, mặt nón, bề mặt có hình dáng hình học phức tạp. Để chất lƣợng bề mặt chi tiết đạt yêu cầu phụ thuộc vào nhiều yếu tố kỹ thuật của quá trình gia công chi tiết đó. Khi gia công mặt phẳng, mặt tròn xoay có thể đạt độ bóng, độ chính xác yêu cầu bằng gia công tinh (tiện, phay, mài, đánh bóng…), còn các bề mặt có hình dáng hình học phức tạp ứng dụng nhiều trong thực...

88p cancer23 06-08-2012 233 69   Download

MÀI I. Đặc điểm và tính chất của mài: 1. Đặc điểm của quá trình mài: Quá trình mài kim loại có tác dụng để gia công tinh cũng như gia công thô các chi tiết máy và dao cắt. Mài không những dùng để gia công các mặt tròn ngoài và tròn trong mà còn gia công các mặt phẳng, mặt côn, mặt định hình có hình dáng khác nhau của chi tiết. So với các dạng gia công khác, mài có những đặc điểm sau đây: ...

13p vitconhamchoi 04-08-2011 303 95   Download

p 01-01-1970   Download

Mài là nguyên công gia công tinh các bề mặt: trụ ngoài, trụ trong, mặt phẳng, mặt định hình...Bản chất của mài là quá trình cắt gọt được thực hiện đồng thời bởi nhiều hạt mài có các lưỡi cắt khác nhau được phân bố ngẫu nhiên trên bề mặt đá mài.

8p vtdhdbka 14-12-2010 537 217   Download