intTypePromotion=1
zunia.vn Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z zunia.vn zunia.vn
ADSENSE

Bài giảng Kỹ thuật chế tạo 2: Chương 26

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:29

7
lượt xem
3
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài giảng Kỹ thuật chế tạo 2 - Chương 26 Độ chính xác của gia công cơ khí, được biên soạn gồm các nội dung chính sau: những nhân tố ảnh hưởng đến độ chính xác GC cơ khí; độ cứng vững của hệ thống công nghệ; sai số gia công. Mời các bạn cùng tham khảo!

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Bài giảng Kỹ thuật chế tạo 2: Chương 26

  1. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §1- KHÁI NIỆM CHUNG 1. Độ chính xác gia công của chi tiết máy - Là mức độ giống nhau về mặt hình học, tính chất cơ lý bề mặt của chi tiết máy được gia công so với chi tiết máy lý tưởng trên bản vẽ thiết kế. - Mức độ giống nhau càng nhiều thì độ chính xác càng cao. 1
  2. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §2- NHỮNG NHÂN TỐ ẢH ĐẾN ĐỘ CXÁC GC CƠ KHÍ 1. Phương pháp đạt độ cx gia công trên máy công cụ a. Phương pháp cắt thử từng kích thước riêng biệt - Cắt đi một lớp mỏng trên một đoạn ngắn, đo kích thước nhận được nếu không đạt cắt tiếp, nếu đạt ta cắt hết chiều dài * Ưu điểm - Có thể đạt được độ chính xác nhờ rà gá - Có thể loại trừ ảnh hưởng của dao - Đối với phôi không chính xác người thợ có thể phân bố lượng dư đều đặn hơn - Không cần đến đồ gá phức tạp 2
  3. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §2- NHỮNG NHÂN TỐ ẢH ĐẾN ĐỘ CXÁC GC CƠ KHÍ 1. Phương pháp đạt độ cx gia công trên máy công cụ a. Phương pháp cắt thử từng kích thước riêng biệt * Nhược điểm - Độ chính xác gia công của phương pháp này bị giới hạn bởi bề dày bé nhất của lớp phoi hớt đi. - Người thợ phải chú ý cao độ nên dễ mệt mỏi. - Do phải cắt thử nhiều lần nên năng suất thấp. - Trình độ tay nghề người thợ yêu cầu cao. - Do năng suất thấp, tay nghề của người thợ yêu cầu cao nên giá thành gia công cao. 3
  4. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §2- NHỮNG NHÂN TỐ ẢH ĐẾN ĐỘ CXÁC GC CƠ KHÍ 1. Phương pháp đạt độ cx gia công trên máy công cụ b. Phương pháp tự động đạt kích thước trên máy công cụ đã điều chỉnh sẵn - Dùng trong sản xuất loạt lớn và hàng khối * Ưu điểm - Bảo đảm độ chính xác gia công, giảm bớt phế phẩm - Chỉ cắt một lần là đạt kích thước yêu cầu, không mất thì giờ cắt thử, đo nhiều lần - Nâng cao hiệu quả kinh tế 4
  5. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §2- NHỮNG NHÂN TỐ ẢH ĐẾN ĐỘ CXÁC GC CƠ KHÍ 1. Phương pháp đạt độ cx gia công trên máy công cụ b. Phương pháp tự động đạt kích thước trên máy công cụ đã điều chỉnh sẵn * Nhược điểm - Nếu sản lượng ít, Việc điều chỉnh máy có thể không đạt hiệu quả mà phương pháp này mang lại. - Phải chế tạo phôi chính xác (phí tổn không bù lại được) - Nếu chất lượng dụng cụ cắt quá kém mau mòn thì kích thước đã điều chỉnh sẽ bị phá hoại nhanh chóng 5
  6. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §2- NHỮNG NHÂN TỐ ẢH ĐẾN ĐỘ CXÁC GC CƠ KHÍ 2. Các nguyên nhân gây sai số gia công a. Ảnh hưởng của độ chính xác của Máy–đồ Gá–Dao và tình trạng mòn của chúng đến độ cxác gia công * Sai số của máy công cụ (do chế tạo và lắp ráp) - Độ đảo trục chính theo hướng kính - Độ đảo mặt đầu của trục chính - Các sai số chế tạo khác (sóng trượt của bàn máy v.v …) - Các sai số của những bộ phận chính (trục chính, xe dao, bàn máy … ) 6
  7. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §2- NHỮNG NHÂN TỐ ẢH ĐẾN ĐỘ CXÁC GC CƠ KHÍ 2. Các nguyên nhân gây sai số gia công a. Ảnh hưởng của độ chính xác của Máy–đồ Gá–Dao và tình trạng mòn của chúng đến độ cxác gia công * Sai số của máy công cụ (do chế tạo và lắp ráp) 7
  8. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §2- NHỮNG NHÂN TỐ ẢH ĐẾN ĐỘ CXÁC GC CƠ KHÍ * Sai số của máy công cụ (do chế tạo và lắp ráp) 8
  9. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §2- NHỮNG NHÂN TỐ ẢH ĐẾN ĐỘ CXÁC GC CƠ KHÍ * Sai số của máy công cụ (do chế tạo và lắp ráp) 9
  10. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §2- NHỮNG NHÂN TỐ ẢH ĐẾN ĐỘ CXÁC GC CƠ KHÍ 2. Các nguyên nhân gây sai số gia công a. Ảnh hưởng của độ chính xác của Máy–đồ Gá–Dao và tình trạng mòn của chúng đến độ cxác gia công * Sai số của đồ gá Các chi tiết quan trọng của đồ gá như định vị, dẫn hướng, gá dao… nếu chế tạo và lắp ráp kém chính xác hoặc bị mài mòn trong quá trình gia công điều gây nên sai số gia công, sai số này mang tính chất hệ thống 10
  11. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §2- NHỮNG NHÂN TỐ ẢH ĐẾN ĐỘ CXÁC GC CƠ KHÍ 2. Các nguyên nhân gây sai số gia công a. Ảnh hưởng của độ chính xác của Máy–đồ Gá–Dao và tình trạng mòn của chúng đến độ cxác gia công * Sai số của dao cắt - Độ chính xác chế tạo dao, mức độ mài mòn và sai số điều chỉnh dao trên máy đều ảnh hưởng đến độ chính xác gia công - Độ mòn của dao là một yếu tố ảnh hưởng rất lớn đến độ chính xác gia công. 11
  12. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §2- NHỮNG NHÂN TỐ ẢH ĐẾN ĐỘ CXÁC GC CƠ KHÍ 2. Các nguyên nhân gây sai số gia công b. Ảnh hưởng của biến dạng đàn hồi - Độ cứng vững của hệ thống ảnh hưởng đến độ chính xác khi gia công - Sai số do chuyển vị của hai mũi tâm gây ra - Sai số gây ra do biến dạng của chi tiết gia công - Sai số do biến dạng của dao cắt và ụ gá dao 12
  13. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §2- NHỮNG NHÂN TỐ ẢH ĐẾN ĐỘ CXÁC GC CƠ KHÍ 2. Các nguyên nhân gây sai số gia công c. Biến dạng nhiệt của máy, dao, đồ gá, chi tiết - Khi máy làm việc nhiệt độ của máy tăng lên làm biến dạng máy và chi tiết nên sẽ mất chính xác. - Để khác phục sai số gia công do biến dạng nhiệt không đều gây ra có thể mở máy chạy không tải chừng 2 – 3 giờ và trong quá trình gia công cố gắng không dừng máy lâu - Lượng nhiệt trong quá trình cắt sẽ truyền một phần vào dao cắt làm cho mũi dao dài ra. 13
  14. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §2- NHỮNG NHÂN TỐ ẢH ĐẾN ĐỘ CXÁC GC CƠ KHÍ 2. Các nguyên nhân gây sai số gia công d. Sai số do rung động đến độ chính xác gia công - Rung động của hệ thống công nghệ trong quá trình cắt không những làm tăng độ nhám bề mặt và độ sóng, làm cho dao mòn nhanh mà còn làm cho lớp kim loại bề mặt bị cứng nguội, hạn chế khả năng cắt gọt - Ngoài ra do rung động, chiều sâu cắt, tiết diện phôi và lực cắt sẽ tăng, giảm theo chu kỳ cũng làm ảnh hưởng tới sai số gia công 14
  15. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §2- NHỮNG NHÂN TỐ ẢH ĐẾN ĐỘ CXÁC GC CƠ KHÍ 2. Các nguyên nhân gây sai số gia công e. Sai số do chọn chuẩn và gá đặt chi tiết gia công đến độ chính xác gia công - Để có thể gia công được phải gá đặt chi tiết lên máy. Bản thân việc gá đặt này cũng có sai số và ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công - Chọn chuẩn không đúng 15
  16. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §3- ĐỘ CỨNG VỮNG CỦA HỆ THỐNG CÔNG NGHỆ 1. Khái niệm - Độ cứng vững của hệ thống công nghệ là khả năng chống lại biến dạng của nó khi có tác dụng của ngoại lực. - Ký hiệu: P J ht  ( kg / mm)  Trong đó: + P: ngoại lực tác dụng lên hệ thống + ∆: chuyển vị của hệ thống 16
  17. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §3- ĐỘ CỨNG VỮNG CỦA HỆ THỐNG CÔNG NGHỆ 2. Ảnh hưởng của độ cứng vững hệ thống công nghệ * Gia công tiện trục dài chống tâm 2 đầu - Dưới tác dụng của ngoại lực cắt Py hệ thống công nghệ bị biến dạng đàn hồi. - Tìm sai số do chuyển vị của 2 mũi tâm gây ra ?. 17
  18. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §3- ĐỘ CỨNG VỮNG CỦA HỆ THỐNG CÔNG NGHỆ * Gia công tiện trục dài chống tâm 2 đầu: - Tìm sai số do chuyển vị của 2 mũi tâm gây ra ?. + Xét tại 1 vị trí dao + Mũi tâm sau dịch chuyển từ B → B’ (ys = BB’) + Mũi tâm trước dịch chuyển từ A → A’ (yt = AA’) 18
  19. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §3- ĐỘ CỨNG VỮNG CỦA HỆ THỐNG CÔNG NGHỆ * Gia công tiện trục dài chống tâm 2 đầu: - Tìm sai số do chuyển vị của 2 mũi tâm gây ra ?. Nếu coi chi tiết cứng vững tuyệt đối thì đường tâm của chi tiết từ AB chuyển A’B’. 19
  20. CHƯƠNG 26- ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA GCÔNG CƠ KHÍ §3- ĐỘ CỨNG VỮNG CỦA HỆ THỐNG CÔNG NGHỆ * Gia công tiện trục dài chống tâm 2 đầu: - Tìm sai số do chuyển vị của 2 mũi tâm gây ra ?. + Lực tác dụng lên mũi tâm sau: Ps  Py L  x L x + Lực tác dụng lên mũi tâm trước: Ptr  Py L 20
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

 

Đồng bộ tài khoản
2=>2