Bài thuyết trình đề tài: Tạo lớp phủ là kim loại bằng phương pháp phun

Chia sẻ: Phạm Thu | Ngày: | Loại File: PPTX | Số trang:37

Thêm vào BST

Báo xấu

345
lượt xem 39
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Nguyên lý phun phủ kim loại, các phương pháp phun phủ, công nghệ phun kim loại, ứng dụng phun phủ,... là những nội dung trong bài thuyết trình với đề tài "Tạo lớp phủ là kim loại bằng phương pháp phun". Mời các bạn cùng tham khảo để có thêm tài liệu phục vụ nhu cầu học tập và nghiên cứu.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Bài thuyết trình đề tài: Tạo lớp phủ là kim loại bằng phương pháp phun

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI BỘ MÔN : CN ĐIỆN HÓA VÀ BẢO VỆ KIM LOẠI ĐỀ TÀI Tạo lớp phủ là kim loại bằng phương pháp Phun Sinh Viên : Đồng Hoàng Trung Nguyễn Xuân Dũng, Lê Trọng Thống, Cao Ngọc Biển www.themegallery.com
I.Nguyên lý Phun phủ kim loại là công nghệ không thể thiếu trong lĩnh vực luyện kim; điện điện tử, cơ khí…
Công nghệ phun phủ kết hợp với công nghệ xử lý bề mặt bằng phương pháp hóa nhiệt luyện để phục hồi các chi tiết đã qua sử dụngvà bị mài mòn quá mức cho phép có dạng trục và dạng vỏ tròn xoay, là những chi tiết rất phổ biến trong máy móc và thiết bị nhập ngoại
Khi phun phủ những giọt nhỏ kim loại ít nhiều cũng nóng chảy do áp lực của lửa hồ quang ( hoặc plasma) sẽ thổi chúng bám vào bề mặt sản phẩm với tốc độ 50250 m/s và liên kết thành lớp xốp. Sự liên kết chủ yếu bằng quá trình chảy kết và bám dính bằng lực cơ học lên bề mặt sản phẩm qua lớp oxit mỏng. Yêu cầu quan trọng là phải kín sít.
Các phương pháp phun phủ Phun phủ bằng lửa khí hàn oxiaxetylen ở nhiệt độ 3200 độ C. Kim loại phun phủ ở dạng dây, bột hoặc que.
Phun phủ bằng lửa hồ quang được tạo thành giữa 2 thang kim loại làm nóng chảy.
Phun phủ bằng quá trình nổ của các hỗn hợp khí trong súng phun.
Phun phủ bằng plasma sẽ làm ion hóa vật liệu phủ bằng hồ quang cao, làm nóng chảy bằng plasma
Ưu điểm : Bằng phun có thể phủ được các vật liệu rất khác nhau trên bề mặt chi tiết như kính, vải, gỗ,... Có thể sử dụng các kim loại và hợp kim khác nhau hoặc hỗn hợp giữa chúng. - Có thể phun nhiều lớp với những vật liệu khác nhau để tạo các lớp phủ có tính chất đặc biệt.
Thiết bị phun khá đơn giản và gọn nhẹ, có thể di chuyển dễ dàng và nhanh chóng. Có thể sử dụng các kim loại và hợp kim khác nhau hoặc hỗn hợp giữa chúng. Có thể phun nhiều lớp với những vật liệu khác nhau để tạo các lớp phủ có tính chát đặc biệt. Chi tiết phun ít bị biến dạng.
Nhược điểm: - Khi chi tiết nhỏ, sự phun ít hiệu quả do tổn hao vật liệu phun lớn. Trong trường hợp này ta sử dụng các phương pháp khác sẽ cho hiệu quả kinh tế cao hơn. - Quá trình chuẩn bị bề mặt trước khi phun gây ô nhiễm môi trường làm việc do phải sử dụng các chi tiết tẩy rửa và làm sạch như máy phun cát, phun bi, phun bột kim loại và các dung dịch tẩy rửa khác.
Trong quá trình phun, các hạt có thể bị bắn tung tóe đồng thời có thể tạo các hạt có hại cho sức khỏe.
Cấu trúc lớp phủ thường có nhiều lỗ xốp hở và bông khí do các nguyên nhân: - Không khí thoát ra tạo nên lỗ xốp 1 20µm. - Bông không khí do các hạt kim loại xếp không khít nhau. - Lớp oxit xuất hiện và mất đi khi nóng chảy và phun.
Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng lớp phun phủ: - Độ xốp lỗ bé và phun sẽ phụ thuộc vào độ sạch và độ nhám của bề mặt, vật liệu phun, các thông số phun và thiết bị phun. - Độ bám quyết định bằng sự chuẩn bị bề mặt. Chiều dày lớp phun phủ lớn hơn 3 mm cần bề mặt có độ nhám lớn.
Phương pháp chuẩn bị bề mặt được căn cứ vào: - Chiều dày lớp cần phin phủ. - Hình dáng kích thước yêu cầu và mục đích sử dụng của sản phẩm. - Vật liệu và phương pháp phun cũng như cách xử lý bề mặt đã phun.
Phần 2: Công nghệ phun kim Kim phun là một thu ật ngloại ữ chung cho công nghệ phun nhiệt khác nhau. Phun nhiệt được dựa trên sự tương tác giữa động năng và nhiệt. Kim phun đã được phát triển trong những năm đầu thế kỷ 20 và đầu phun bao gồm các hạt kim loại nóng chảy. Phun nhiệt làm cho nó có thể áp dụng các vật liệu trên các yếu tố chuẩn bị một cách chính xác, mà không đạt được các đầu vào nhiệt cần thiết với hàn hoặc nhiệt hạch.
Công nghệ phun kim loại / kim phun Động năng cao được tạo ra trong các kim phun phương pháp dẫn đến kẹp cơ học của hạt fusioned trên một phần mà không tạo ra nhiệt. Dựa trên những kết quả phun nhiệt được áp dụng ngày càng, ban đầu chủ yếu là sửa chữa. Với khả năng sử dụng các thiết bị khác nhau trong ngọn lửa phun, sơn phun trong kim loại có thể được cung cấp nhắm mục tiêu đến các yêu cầu và khu vực ứng dụng Mo, thép, thép không gỉ, và NE kim loại như đồng, đồng, nhôm, kẽm (phun kẽm mạ ) vv cũng như gốm oxit.
Để chuẩn bị cho các phần trong phun kim loại, họ được tẩy dầu mỡ, nước nóng ở khoảng. 100 ° C, phun bắn thép, silica carbide hoặc oxit nhôm và được phủ ngay sau đó để ngăn chặn sự ăn mòn. Nên phun nhiệt không được tốt cho các lớp phủ, việc điều trị có thể được thực hiện bằng cách xoay khô hoặc nghiền khô trong những trường hợp cụ thể.
Việc xử lý cuối cùng của lớp phủ trong phun kim loại có thể được thực hiện bằng cách xoay vòng, mài tròn và hoàn thiện. Trong nhiệt phun sơn cũng thường được thực hiện mà không cần điều trị thêm. Bề mặt được xử lý bằng phun kim loại sau đó nên được bôi trơn hoặc niêm phong tùy thuộc vào việc sử dụng. Các công nghệ phun nhiệt khác nhau được phát triển hơn nữa và vì những phát hiện mới mà họ đã trở thành một yếu tố cố định trong mòn và chống ăn mòn. Hôm nay, các điều khoản của kim phun các phương pháp như dây lửa phun, tia lửa phun, bột phun lửa có hoặc không tự trợ dung, tốc độ cao ngọn lửa phun (HVOF) được chuẩn hoá theo nhiệt phun DIN EN 657.
Kim phun bao gồm các ứng dụng để sửa chữa và để Rejects an toàn do các khuyết tật với công nghệ cao với các phương pháp chỉ định. Các khả năng của phun nhiệt không có chỗ nào gần hết chưa và luôn luôn ở đó để giải quyết các vấn đề kỹ thuật. Phun nhiệt ngày nay là một phần của công nghệ hiện đại.