zunia.vn

Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z

zunia.vn

» Kỹ Thuật - Công Nghệ

» Kiến trúc - Xây dựng

Giáo trình hướng dẫn phân tích tính chất cơ lý của vật liệu xây dựng p8

Chia sẻ: Hdfj Kuyloy | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:5

Báo xấu

92
lượt xem 15
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Nhược điểm của loại lò này là lửa khó đều, khó cơ khí hoá khâu ra vào lò. Ở Việt Nam thường dùng lò Hopman, chiều dài vòng lò thường 200m. Lò tuynel: khả năng cơ khí hoá rất cao, lò dài từ 60 ÷ 150m, diện tích sử dụng thường là 3,5 ÷ 5,5m2. Lò gồm 3 khu: nung trước, nung, làm nguội. Thời gian nung nhanh hơn lò Hopman, điều kiện làm việc được cải thiện, lò dễ dàng tự động hoá và có thể dùng nhiên liệu rắn hoặc lỏng....

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Giáo trình hướng dẫn phân tích tính chất cơ lý của vật liệu xây dựng p8

Giaïo aïn Váût liãûu xáy dæûng Trang 36 nung, khäng khê noïng laûi nung træåïc gaûch vaì tiãúp tuûc sáúy gaûch måïi vaìo. Nhæåüc âiãøm cuía loaûi loì naìy laì læía khoï âãöu, khoï cå khê hoaï kháu ra vaìo loì. ÅÍ Viãût Nam thæåìng duìng loì Hopman, chiãöu daìi voìng loì thæåìng 200m. Loì tuynel: khaí nàng cå khê hoaï ráút cao, loì daìi tæì 60 ÷ 150m, diãûn têch sæí duûng thæåìng laì 3,5 ÷ 5,5m2. Loì gäöm 3 khu: nung træåïc, nung, laìm nguäüi. Thåìi gian nung nhanh hån loì Hopman, âiãöu kiãûn laìm viãûc âæåüc caíi thiãûn, loì dãù daìng tæû âäüng hoaï vaì coï thãø duìng nhiãn liãûu ràõn hoàûc loíng. II. CAÏC TÊNH CHÁÚT VAÌ YÃU CÁÖU KYÎ THUÁÛT: 1. Hçnh daïng, kêch thæåïc : TCVN 1451-1998 - Gaûch âàûc neïn deío coï kêch thæåïc 220x105x60mm, gaûch äúng coï kêch thæåïc 220x105x105mm, cho pheïp sai säú ∆ldaìi = ± 5mm, ∆lräüng = ± 3mm, ∆lcao= ± 2mm. - Viãn gaûch phaíi bàòng phàóng, khäng âæåüc cong, vãnh, sæït meí, maìu phaíi âeûp vaì âãöu, tiãúng goî trong, âäü läöi loîm khäng quaï ± 3mm. Trãn bãö màût khäng quaï 5 vãút næït, mäùi âæåìng daìi khäng quaï 15mm vaì sáu khäng quaï 1mm, màût bãn khäng quaï 3 vãút næït, daìi khäng quaï 10mm, sáu khäng quaï 1mm. 2. Cæåìng âäü: P a. Cæåìng âäü neïn: - Âäúi våïi gaûch âàûc neïn deío (chiãöu daìy 2/3 chiãöu räüng ) thç máùu thæí laì müät næîa viãn gaûch âæåüc laïng màût bàòng væîa mac 50 vaì âãø 3 ngaìy. - Cæåìng âäü neïn cuía gaûch tênh theo cäng thæïc : P Rn = P F b. Cæåìng âäü uäún: Âàût viãn gaûch lãn 2 âáöu gäúi tæûa chiãöu daìi l, læûc táûp trung l P âàût åí giæîa. Cæåìng âäü uäún cuía gach tênh theo cäng thæïc: û M 3Pl Ru = = W 2bh 2 Baíng phán loaûi gaûch âàûc neïn deío theo cæåìng âäü Giåïi haûn bãön khäng nhoí hån (daN/cm2 ) Loaûi Mac gaûch TB 5 máùu Beï nháút TB 5 máùu Beï nháút Âàûc biãût 150 150 125 28 14 I 125 125 100 25 12 II 100 100 75 22 11 III 75 75 50 18 9 IV 50 50 35 16 8
Giaïo aïn Váût liãûu xáy dæûng Trang 37 Baíng phán loaûi gaûch räùng neïn deío theo cæåìng âäü Giåïi haûn bãön khäng nhoí hån (daN/cm2 ) Loaûi Mac gaûch TB 5 máùu Beï nháút TB 5 máùu Beï nháút I 125 125 100 18 9 II 100 100 75 16 8 III 75 75 50 14 7 IV 50 50 35 12 6 3. Âäü huït næåïc: - Coï 2 phæång phaïp âãø xaïc âënh âäü huït næåïc cuía gaûch: * Phæång phaïp ngám máùu tæì tæì: sáúy khä máùu räöi cán, sau âoï ngám máùu trong thuìng ngám våïi thåìi gian 48 giåì cho baîo hoaì næåïc, våït máùu ra cán laûi. * Phæång phaïp âun trong næåïc säi: sáúy khä máùu räöi cán, sau âoï cho máùu vaìo thuìng âun säi trong 4 giåì, våït máùu ra cán laûi. - Âäü huït næåïc (theo khäúi læåüng) tênh theo cäng thæïc sau : G1 − Go Hp = × 100% Go trong âoï : G1 - khäúi læåüng máùu sau khi baîo hoìa næåïc Go - khäúi læåüng máùu khä - Gaûch âàûc thæåìng coï âäü huït næåïc theo khäúi læåüng tæì 8 - 18% 4. Khäúi læåüng riãng, khäúi læåüng thãø têch : - Khäúi læåüng riãng : duìng phæång phaïp váût liãûu chiãúm chäù cháút loíng + Duûng cuû: bçnh tyí troüng + Cháút loíng: dáöu hoía - Khäúi læåüng thãø têch: sáúy khä máùu gaûch thê nghiãûm âem cán räöi xaïc âënh thãø têch cuía máùu âoï bàòng phæång phaïp cán âo bçnh thæåìng hoàûc bàòng phæång phaïp boüc parafin hay ngám baîo hoaì næåïc. Khäúi læåüng riãng cuía gaûch: 2,5 ÷ 2,7 g/cm3 Khäúi læåüng thãø têch cuía gaûch âàûc: 1,7 ÷ 1,9 g/cm3 Khäúi læåüng thãø têch cuía gaûch räùng: 1,1 ÷ 1,4 g/cm3 5. Caïc tênh cháút khaïc : - Hãû säú truyãön nhiãût cuía gaûch âàûc : 0,5 ÷ 0,8 Kcal/m.0C.h - Hãû säú truyãön nhiãût cuía gaûch räùng : 0,4 KCal/m.0C.h §4. NGOÏI ÂÁÚT SEÏT NUNG I. YÃU CÁÖU VAÌ NGUYÃN LIÃÛU, THIÃÚT BË: - Ngoïi laì loaûi váût liãûu låüp phäø biãún vaì reí tiãön, vãö cäng nghãû saín xuáút tæång tæû nhæ gaûch, chè khaïc åí kháu taûo hçnh.
Giaïo aïn Váût liãûu xáy dæûng Trang 38 - Vãö yãu cáöu kyî thuáût coï khaïc hån so våïi gaûch: cæåìng âäü uäún cao hån, âäü huït næåïc nhoí hån, bãö màût nhàôn mën hån... - Nguyãn liãûu: âáút seït saín xuáút ngoïi phaíi deío hån, êt caït vaì caïc taûp cháút nhæ CaCO3, MgCO3... Khi nung, nhiãût âäü phaíi cao hån nhiãût âäü dung kãút âãø ngoïi âæåüc âàûc chàõc hån. -Thiãút bë âãø taûo hçnh: taûo hçnh 2 láön bàòng maïy eïp Len to vaì maïy eïp thuíy læûc coï aïp læûc låïn hån. II. CAÏC LOAÛI NGOÏI THÆÅÌNG DUÌNG: - Ngoïi bàòng: bãö màût bàòng phàóng, khi låüp diãûn têch chäöng lãn nhau nhiãöu nãn diãûn têch sæí duûng chè coìn 50 % nhæ ngoïi vaíy caï, ngoïi ám dæång. - Ngoïi coï gåì: khi låüp viãn noü chäöng lãn viãn kia êt, khäng cáön gàõn ximàng, tiãút kiãûm âæåüc ngoïi. - Ngoïi boì: duìng âãø låüp noïc vaì tæåìng âáöu häöi. III. TÊNH CHÁÚT VAÌ YÃU CÁÖU KYÎ THUÁÛT: 1. Kêch thæåïc, hçnh daïng: - Kêch thæåïc: + Loaûi 13 viãn/1m2 låüp : kêch thæåïc 420 x 260 x 16mm + Loaûi 16 viãn/1m2 låüp : kêch thæåïc 420 x 205 x 16mm + Loaûi 22 viãn/1m2 låüp : kêch thæåïc 340 x 205 x 15mm - Sai lãûch vãö chiãöu daìi vaì chiãöu räüng khäng quaï ± 5mm vaì ± 3mm. - Viãn ngoïi khäng âæåüc cong, vãnh, næït neí, sæït meí, bãö màût trån ,nhàôn, maìu sàõc âãöu, ám thanh trong. - Âäü cong bãö màût khäng quaï 3mm 2. Cæåìng âäü: P=700daN Âàût viãn ngoïi lãn hai gäúi tæûa, khoaíng caïch giæîa hai gäúi laì 330 (13v/m2) hay 240 (22v/m2), noï phaíi chëu âæåüc taíi troüng táûp trung låïn hån hoàûc bàòng 700 daN âàût chênh giæîa 2 330 (13v/m2) gäúi tæûa theo chiãöu daìi. 240 (22v/m2) 3. Âäü huït næåïc: -Caïch xaïc âënh: tæång tæû nhæ âäúi våïi gaûch. Yãu cáöu: âäü huït næåïc theo khäúi læåüng nhoí hån 10%. 4. Thåìi gian xuyãn næåïc : - Xaïc âënh thåìi gian xuyãn næåïc: âàût äúng nghiãûm vaìo giæîa viãn gaûch ngoïi (äúng nghiãûm: d = 25mm, h = 150mm), duìng parafin âãø gàõn âãú. Âäø âáöy næåïc vaìo äúng nghiãûm. Thåìi gian kãø tæì khi âäø næåïc cho âãún khi xuáút hiãûn vãút tháúm åí màût bãn kia goüi laì thåìi gian xuyãn næåïc. Yãu cáöu: thåìi gian xuyãn næåïc låïn hån 3 giåì. 5. Khäúi læåüng riãng, khäúi læåüng thãø têch : -Xaïc âënh tæång tæû gaûch. Thäng thæåìng, γo = 1,8 ÷ 2,0g/cm3, γa = 2,5 ÷ 2,7g/cm3.
Giaïo aïn Váût liãûu xáy dæûng Trang 97 CHÆÅNG IV ──────────────────── CHÁÚT KÃÚT DÊNH VÄ CÅ §1. KHAÏI NIÃÛM VAÌ PHÁN LOAÛI I. KHAÏI NIÃÛM: Cháút kãút dênh vä cå chuí yãúu åí daûng bäüt, khi nhaìo träün våïi næåïc taûo thaình mäüt loaûi häö deío coï tênh dênh, sau caïc quaï trçnh phaín æïng hoaï lyï phæïc taûp noï dáön dáön âäng âàûc laûi, tråí nãn ràõn chàõc vaì tråí thaình mäüt loaûi âaï nhán taûo. Trong quaï trçnh ngæng kãút vaì ràõn chàõc âoï, noï coï khaí nàng träün láùn våïi caïc váût liãûu khaïc, gàõn kãút chuïng laûi våïi nhau thaình mäüt khäúi âäöng nháút, væîng chàõc. II. PHÁN LOAÛI: 1. Càn cæï vaìo mäi træåìng ràõn chàõc: -Cháút kãút dênh vä cå ràõn trong khäng khê: laì loaûi cháút kãút dênh vä cå chè coï thãø ràõn chàõc vaì giæî âæåüc cæåìng âäü láu daìi trong mäi træåìng khäng khê. Vê duû: väi khäng khê, thaûch cao, thuyí tinh loíng, cháút kãút dênh manhã. -Cháút kãút dênh vä cå ràõn trong næåïc: laì loaûi cháút kãút dênh vä cå khäng nhæîng coï khaí nàng ràõn chàõc vaì giæî âæåüc cæåìng âäü láu daìi trong mäi træåìng khäng khê maì coìn coï khaí nàng ràõn chàõc vaì giæî âæåüc cæåìng âäü láu daìi trong mäi træåìng næåïc. Vê duû: väi thuyí, caïc loaûi ximàng. -Cháút kãút dênh vä cå ràõn trong octobla (mäi træåìng nhiãût áøm): laì loaûi cháút kãút dênh vä cå chè coï thãø ràõn chàõc vaì giæî âæåüc cæåìng âäü láu daìi trong âiãöu kiãûn håi næåïc baîo hoaì vaì nhiãût âäü cao. Vê duû: väi silic, väi cacbonat, väi tro xè. * Cháút kãút dênh vä cå ràõn trong næåïc nãúu âæåüc ràõn trong mäi træåìng octocla thç cæåìng âäü âaût âæåüc seî cao hån vaì täúc âäü ràõn chàõc seî nhanh hån . 2. Càn cæï theo hãû: - Väi: + väi khäng khê + väi thuyí + väi - cacbonat + väi - seït hoaût hoaï - Ximàng: + ximàng pooclàng + ximàng pooclàng puzålan + ximàng maìu, ximàng tràõng + ximàng bãön sunfat, ximàng bãön axit - Thaûch cao xáy dæûng - Caïc loaûi khaïc: cháút kãút dênh manhã, thuyí tinh loíng.
Giaïo aïn Váût liãûu xáy dæûng Trang 98 §2. VÄI KHÄNG KHÊ I. KHAÏI NIÃÛM: Väi khäng khê laì cháút kãút dênh vä cå ràõn trong khäng khê âæåüc saín xuáút tæì âaï väi coï nhiãöu canxit vaì coï mäüt êt taûp cháút seït âem nung âãún mäüt nhiãût âäü nháút âënh âãø khæí CO2. II. NGUYÃN LIÃÛU SAÍN XUÁÚT: - Âaï väi canxit: + haìm læåüng canxit cacbonat (CaCO3) låïn hån 94%. + haìm læåüng taûp cháút seït (Al2O3 , Fe2O3 , SiO2 ) khäng låïn hån 6%. -Nguyãn liãûu âãø saín xuáút väi laì caïc loaûi âaï väi canxit nhæ: âaï väi, âaï väi voí soì, âaï pháún, âaï väi âälämit. III. CAÏC QUAÏ TRÇNH XAÍY RA KHI NUNG: 1. Quaï trçnh chênh: -Thæûc cháút cuía quaï trçnh nung väi laì thæûc hiãûn phaín æïng khæí CO2 trong âaï väi CaCO3 CaO + CO2 - Q âaï väi väi säúng (väi cuûc) -Âäúi våïi âaï väi âälämit coï thãm phaín æïng : MgCO3 MgO + CO2 - Q 2. Quaï trçnh phuû vaì caïc yãúu täú aính hæåíng: - Quaï trçnh truyãön nhiãût laì quaï trçnh tæì ngoaìi vaìo trong. Khi låïp bãn ngoaìi âæåüc nung seî xäúp, räùng tråí thaình låïp caïch nhiãût ngàn caín nhiãût truyãön vaìo bãn trong. Nãúu ngæìng laûi åí 900oC ta seî âæåüc nhæîng haût åí bãn trong laì CaCO3 , åí bãn ngoaìi laì CaO goüi laì haût non læía. Loaûi naìy khi täi cho êt väi nhuyãùn. - Khi nung åí nhiãût âäü quaï cao thç CaO seî kãút håüp våïi caïc taûp cháút seït taûo ra aluminat canxi (mAl2O3.nCaO) vaì silicat canxi (mSiO2.nCaO) noïng chaíy bao boüc xung quanh caïc haût väi laìm thaình caïc maìng keo cæïng goüi laì haût giaì læía. Loaûi naìy khi sæí duûng seî huït áøm gáy nãn hiãûn tæåüng nåí thãø têch. - Phaín æïng nung väi laì phaín æïng thuáûn nghëch nãn læåüng väi säúng thu âæåüc tuìy thuäüc vaìo læåüng CO2 âæåüc giaíiphoïng ra ngoaìi khäng khê. Vç váûy, khi nung väi phaíi thäng thoaïng âãø khê CO2 bay ra, phaín æïng theo chiãöu thuáûn seî maûnh hån vaì cháút læåüng väi seî täút hån. IV. CAÏC HÇNH THÆÏC SÆÍ DUÛNG VÄI TRONG XÁY DÆÛNG: Väi âæåüc sæí duûng åí hai daûng väi chên vaì bät väi säúng. ü 1. Väi chên: -Laì väi âæåüc täi træåïc khi duìng, quaï trçnh täi xaíy ra theo phaín æïng : CaO + H2O Ca(OH)2 + Q Caïch täi väi :

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

LV.15: Bộ Đồ Án Tốt Nghiệp Chuyên Ngành Cơ Khí

65 tài liệu

2418 lượt tải

THÔNG TIN

TRỢ GIÚP

HỖ TRỢ KHÁCH HÀNG

Theo dõi chúng tôi

Chịu trách nhiệm nội dung:

Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA

LIÊN HỆ

Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM

Hotline: 093 303 0098

Email: support@tailieu.vn

Giấy phép Mạng Xã Hội số: 670/GP-BTTTT cấp ngày 30/11/2015 Copyright © 2022-2032 TaiLieu.VN. All rights reserved.